[發(fā)明專利]一種麂皮絨超仿皮面料的加工方法在審
| 申請?zhí)枺?/td> | 202210968598.8 | 申請日： | 2022-08-12 |
| 公開（公告）號： | CN115142275A | 公開（公告）日： | 2022-10-04 |
| 發(fā)明（設(shè)計）人： | 許世銓;仲鴻天;董朋 | 申請（專利權(quán)）人： | 江蘇聚杰微纖科技集團股份有限公司 |
| 主分類號： | D06N3/14 | 分類號： | D06N3/14;D06N3/00;D03D13/00;D03D15/283;D03D15/56;D03D15/40 |
| 代理公司： | 蘇州國誠專利代理有限公司 32293 | 代理人： | 李小葉 |
| 地址： | 215222 江蘇省*** | 國省代碼： | 江蘇;32 |
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| 摘要： | |||
| 搜索關(guān)鍵詞： | 一種 麂皮 仿皮 面料 加工 方法 | ||
1.一種麂皮絨超仿皮面料的加工方法，其特征在于，包括依次進行的前處理工藝、染色工藝、定型工藝和含浸工藝；
所述前處理工藝是將面料坯布依次經(jīng)過精煉工藝、高溫起皺工藝、預(yù)定型工藝、開纖工藝以及烘干處理；所述面料坯布是由PBT彈性牽伸絲和海島絲為紗線通過六枚變化緞紋組織編織而成；其中，所述高溫起皺工藝的溫度為130～140℃，保溫時間為30～45min；
所述含浸工藝是將經(jīng)過染色后的面料浸潤水性聚氨酯漿料，再經(jīng)烘干、磨毛、皂洗、成品定型得到該麂皮絨超仿皮面料。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種麂皮絨超仿皮面料的加工方法，其特征在于：所述精煉工藝采用的精煉劑為液堿，溫度為60～70℃。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種麂皮絨超仿皮面料的加工方法，其特征在于：所述高溫起皺工藝的升溫速度為1℃/min，降溫速度為1.5℃/min，浴比為1:20，采用的助劑包括精煉劑和螯合劑。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種麂皮絨超仿皮面料的加工方法，其特征在于：所述預(yù)定型工藝的工藝條件為：
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種麂皮絨超仿皮面料的加工方法，其特征在于：所述開纖工藝的開纖溫度為110～120℃，保溫時間為60min，升溫速度為1℃/min，降溫速度為1.5℃/min，浴比為1：20；開纖助劑包括精煉劑、螯合劑和液堿。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種麂皮絨超仿皮面料的加工方法，其特征在于：所述染色工藝的染色溫度為130～135℃，保溫時間為40min，升溫速度為1℃/min，降溫速度為1.5℃/min，浴比為1：23，染色助劑包括超細纖維勻染劑和冰醋酸。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種麂皮絨超仿皮面料的加工方法，其特征在于：所述定型工藝的工藝條件為：
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種麂皮絨超仿皮面料的加工方法，其特征在于：所述水性聚氨酯漿料包含如下重量份數(shù)的組分：水性聚氨酯分散體70～95份，碳化二亞胺交聯(lián)劑1～5份，消泡劑1～5份，填料1～10份，分散劑0.2～0.5份，色漿3～10份，增稠劑0.5～3份。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種麂皮絨超仿皮面料的加工方法，其特征在于：皂洗過程的溫度為85℃，保溫時間為60min，升溫速度為1℃/min，降溫速度為1.5℃/min；皂洗助劑為除油劑，浴比1：20。
10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種麂皮絨超仿皮面料的加工方法，其特征在于：成品定型過程的工藝條件為：
該成品定型過程采用的定型助劑包括濕磨牢度提升劑、多功能整理劑和抗靜電劑。
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