[發(fā)明專利]一種利用廢棄含鈦催化劑制備回用納米二氧化鈦的方法

在審

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• 申請日: 2022-08-12
• 公開（公告）號: CN115321587A
• 公開（公告）日: 2022-11-11
• 發(fā)明（設計）人: 魏可;崔振濤;曾賢勇;曾蘭;陳爽
• 申請（專利權）人: 成都華域環(huán)保有限公司
• 主分類號: C01G23/00
• 分類號: C01G23/00;C01G23/053;B82Y30/00
• 代理公司: 成都華飛知識產(chǎn)權代理事務所(普通合伙) 51281
• 代理人: 杜群芳

1.一種利用廢棄含鈦催化劑制備回用納米二氧化鈦的方法，其特征在于，包括以下步驟：

步驟S1.將廢棄含鈦催化劑經(jīng)吹灰、粉碎磨細后得到含鈦催化劑磨料；

步驟S2.利用稀酸對步驟S1中得到的含鈦催化劑磨料進行洗滌，洗滌后經(jīng)過濾、烘干得到含鈦催化劑粉料；

步驟S3.將步驟S2中的得到含鈦催化劑粉料與硫酸混合成漿并進行酸解，以得到硫酸氧鈦溶液；

步驟S4.將步驟S3中得到的硫酸氧鈦溶液與尿素混合均勻，水解沉淀并獲得偏鈦酸。

2.根據(jù)權利要求1所述的利用廢棄含鈦催化劑制備回用納米二氧化鈦的方法，其特征在于，在步驟S3中，含鈦催化劑粉料與硫酸混合時的質量比控制在1:1.3～1.7，硫酸濃度為92-98％，酸解溫度控制在200～250℃，酸解時間為3h。

3.根據(jù)權利要求2所述的利用廢棄含鈦催化劑制備回用納米二氧化鈦的方法，其特征在于，酸解時，前1h通氣攪拌，后2h停止通氣，直至溫度下降至100℃。

4.根據(jù)權利要求1所述的利用廢棄含鈦催化劑制備回用納米二氧化鈦的方法，其特征在于，在步驟S3中，待酸解反應完成后，向得到的硫酸氧鈦溶液中加水浸取，同時通氣攪拌，最后加入絮凝劑攪拌10min，抽濾并獲得純凈的硫酸氧鈦溶液。

5.根據(jù)權利要求4所述的利用廢棄含鈦催化劑制備回用納米二氧化鈦的方法，其特征在于，加水量按酸解率90％且硫酸氧鈦溶液中TiO₂濃度為200g/L計算，分三次加入，每次浸取60min后排出。

6.根據(jù)權利要求1所述的利用廢棄含鈦催化劑制備回用納米二氧化鈦的方法，其特征在于，在步驟S4中，硫酸氧鈦溶液與尿素混合均勻后，在一定的水解溫度下反應2h，過濾并用去離子水沖洗濾餅直至流出液的pH＝6.5，以得到偏鈦酸。

7.根據(jù)權利要求6所述的利用廢棄含鈦催化劑制備回用納米二氧化鈦的方法，其特征在于，硫酸氧鈦溶液的濃度為180～220g/L，水解溫度控制在80～120℃，尿素的加入量滿足硫酸氧鈦溶液中TiO₂與尿素的摩爾比為1:2～3。

8.根據(jù)權利要求1所述的利用廢棄含鈦催化劑制備回用納米二氧化鈦的方法，其特征在于，在步驟S2中，在洗滌時，稀酸與含鈦催化劑磨料的液固比為3:1，洗滌溫度為50℃，洗滌時間為1h。

9.根據(jù)權利要求8所述的利用廢棄含鈦催化劑制備回用納米二氧化鈦的方法，其特征在于，稀酸采用濃度為5g/L的稀硫酸。

10.根據(jù)權利要求1所述的利用廢棄含鈦催化劑制備回用納米二氧化鈦的方法，其特征在于，在步驟S1中，含鈦催化劑磨料的粒度≥270目。