[發(fā)明專利]一種超細輕質(zhì)碳酸鈣的制備方法在審
| 申請?zhí)枺?/td> | 202210958476.0 | 申請日： | 2022-08-11 |
| 公開（公告）號： | CN115448346A | 公開（公告）日： | 2022-12-09 |
| 發(fā)明（設(shè)計）人： | 韋明;劉琨 | 申請（專利權(quán)）人： | 中南大學(xué);廣西夏陽環(huán)?？萍加邢薰?/a> |
| 主分類號： | C01F11/18 | 分類號： | C01F11/18;B82Y40/00 |
| 代理公司： | 南寧深之意專利代理事務(wù)所(特殊普通合伙) 45123 | 代理人： | 張珣 |
| 地址： | 410000 湖南*** | 國省代碼： | 湖南;43 |
| 權(quán)利要求書： | 查看更多 | 說明書： | 查看更多 |
| 摘要： | |||
| 搜索關(guān)鍵詞： | 一種 超細輕質(zhì) 碳酸鈣 制備 方法 | ||
1.一種超細輕質(zhì)碳酸鈣的制備方法，其特征在于：包括以下步驟：
（1）將石灰窯產(chǎn)生的尾氣依次經(jīng)過除塵器除塵和脫硫塔脫硫，然后送至變壓吸附塔提純得到高純二氧化碳氣體；
（2）將酒糟送至壓濾機壓濾后得到濾液，接著將濾液濃縮至含水量為20～30%得到濃縮液，向濃縮液中加入復(fù)合菌劑，然后在45～50℃且攪拌速度為10～20r/min的條件下厭氧發(fā)酵24～36h，得到發(fā)酵漿料；所述復(fù)合菌劑與濃縮液的重量比為1:（1～1），所述復(fù)合菌劑包括以下重量份數(shù)的組分：芽孢桿菌30～40份、酵母菌10～20份、纖維素酶2～5份、果膠酶2～5份、檸檬酸鈉0.5～1份、硫酸鎂0.8～1.5份、磷酸二氫鉀0.5～1.5份；
（3）將微晶纖維素加入到質(zhì)量分?jǐn)?shù)為60%的硫酸水溶液中，接著在45～50℃且攪拌速度為250～350r/min的條件下反應(yīng)1～2h，然后加入3倍硫酸水溶液質(zhì)量的水進行稀釋，靜置10～15min后離心分離得到沉淀A，用質(zhì)量分?jǐn)?shù)為25%的氫氧化鈉溶液洗滌沉淀A 2～3次，再用水洗滌沉淀A 2～3次得到納米微晶纖維素，所述微晶纖維素和硫酸水溶液的質(zhì)量比為1:（10～12）；取丙烯酸樹脂和水混合得到固含量為30～40%的丙烯酸樹脂乳液，然后在速度為100～200r/min的攪拌條件下加入納米微晶纖維素，接著超聲分散15～20min得到混合乳液，加入的納米微晶纖維素的質(zhì)量為丙烯酸樹脂乳液質(zhì)量的2%～4%；
（4）取氫氧化鈣和水混合得到飽和的氫氧化鈣溶液，然后在速度為100～200r/min的攪拌條件下向氫氧化鈣溶液中加入步驟（3）中得到的混合乳液，接著超聲分散15～20min得到混合液A，所述混合乳液與氫氧化鈣溶液的質(zhì)量比為1:（10～20）；接著向混合液A中加入步驟（2）中得到的發(fā)酵漿料并且混合均勻得到混合液B，所述發(fā)酵漿料與混合液A的質(zhì)量比為1:（8～10）；
（5）向步驟（4）中得到的混合液B中通入步驟（1）中得到的高純二氧化碳氣體，并且在速度為200～300r/min的攪拌條件下反應(yīng)10～15min，然后向混合液B中加入晶型控制劑，接著在30～80r/min的攪拌條件下反應(yīng)30～60min，靜置10～15min后過濾得到沉淀B，用無水乙醇洗滌沉淀B 2～3次，然后將沉淀B在80～85℃下烘干得到超細輕質(zhì)碳酸鈣；
所述晶型控制劑的制備方法是取松脂加熱至180～200℃，接著加入聚乙二醇、松脂和氧化鋅混合均勻，然后升溫至250～260℃恒溫反應(yīng)4～5h，自然冷卻至室溫得到所述晶型控制劑，所述松脂:聚乙二醇:氧化鋅的質(zhì)量比為（150～200）:（60～80）:（0.1～0.5）。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的超細輕質(zhì)碳酸鈣的制備方法，其特征在于：步驟（1）中所述脫硫塔脫硫是以堿式硫酸鋁溶液為脫硫劑，采用濕法脫硫的方法進行尾氣脫硫。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的超細輕質(zhì)碳酸鈣的制備方法，其特征在于：步驟（1）中所述變壓吸附塔內(nèi)填充有變壓吸附劑，所述變壓吸附劑的制備方法是先將乙醇胺和甲醇混合均勻，然后加入硅膠振蕩反應(yīng)5～8h，接著再加入高嶺土粉在30～40℃條件下繼續(xù)振蕩反應(yīng)8～12h，然后在40kPa且80℃下蒸干，自然冷卻至室溫后得到所述變壓吸附劑；所述乙醇胺和甲醇的體積比為1:（5～8），所述硅膠的質(zhì)量與乙醇胺的體積比為（3～5）g:1mL，所述高嶺土粉的粒徑小于5μm，所述高嶺土粉的質(zhì)量占硅膠質(zhì)量的10%～15%。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的超細輕質(zhì)碳酸鈣的制備方法，其特征在于：所述變壓吸附劑的制備方法中，振蕩速度為100～200r/min。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的超細輕質(zhì)碳酸鈣的制備方法，其特征在于：步驟（2）中所述芽孢桿菌為膠質(zhì)芽孢桿菌、巴氏芽孢桿菌、短小芽孢桿菌、嗜堿芽孢桿菌中的任意一種或多種組合。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的超細輕質(zhì)碳酸鈣的制備方法，其特征在于：步驟（4）中所述氫氧化鈣是粒徑為30～50nm的納米氫氧化鈣。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的超細輕質(zhì)碳酸鈣的制備方法，其特征在于：步驟（3）和步驟（4）中所述超聲分散時，采用的是頻率為30～60KHz的超聲波。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的超細輕質(zhì)碳酸鈣的制備方法，其特征在于：在步驟（5）中，向混合液B中通入高純二氧化碳氣體的速度為1～3L/min。
該專利技術(shù)資料僅供研究查看技術(shù)是否侵權(quán)等信息，商用須獲得專利權(quán)人授權(quán)。該專利全部權(quán)利屬于中南大學(xué);廣西夏陽環(huán)保科技有限公司，未經(jīng)中南大學(xué);廣西夏陽環(huán)?？萍加邢薰驹S可，擅自商用是侵權(quán)行為。如果您想購買此專利、獲得商業(yè)授權(quán)和技術(shù)合作，請聯(lián)系【客服】
本文鏈接：http://www.szxzyx.cn/pat/books/202210958476.0/1.html，轉(zhuǎn)載請聲明來源鉆瓜專利網(wǎng)。
