[發明專利]定子鐵芯沖片生產中疊片與散片互相切換的裝置及方法

有效

• 申請號: 202210947790.9
• 申請日: 2022-08-09
• 公開（公告）號: CN115021506B
• 公開（公告）日: 2022-10-25
• 發明（設計）人: 雷勇超;陳忠;彭葉克;盛世龍;劉超
• 申請（專利權）人: 四川富生電器有限責任公司
• 主分類號: H02K15/02
• 分類號: H02K15/02
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

本發明公開了定子鐵芯沖片生產中疊片與散片互相切換的裝置及方法，涉及定子鐵芯生產技術領域，包括疊扣沖壓模具，所述疊扣沖壓模具下端安裝有出料鎖緊機構，所述出料鎖緊機構下方設置有出料流水線，所述出料流水線右方設置有理片桌，所述理片桌上端設置有若干個理片工裝，所述出料鎖緊機構包括鎖緊上模和鎖緊下模，所述鎖緊上模上端與疊扣沖壓模具出料口相連接，所述鎖緊下模內壁安裝有鎖緊條，所述理片工裝包括底座，所述底座上端中部安裝有芯軸，所述底座上端安裝有兩個側擋板。本發明實現了冰箱壓縮機電機定子鐵芯沖片生產中疊片與散片自由切換，既能滿足疊片產品生產，又能滿足散片產品生產，節約了制造成本，提高了生產效率。

技術領域

本發明涉及定子鐵芯生產技術領域，特別涉及定子鐵芯沖片生產中疊片與散片互相切換的裝置及方法。

背景技術

冰箱壓縮機電機定子鐵芯是由硅鋼片疊壓而成，而鐵芯疊壓工藝一般采用散片疊壓、扣片疊壓與焊接疊壓三種方式。散片疊壓既沖壓時保留沖片，后通過理片將散片疊壓成鐵芯；扣片疊壓既沖壓時利用模具結構使沖片在沖壓模具內自扣，沖壓完成后既可得到所需高度的鐵芯；焊接疊壓既沖壓完成后將鐵芯使用氬弧焊進行焊接固定的疊壓方式。三種方式對冰箱壓縮機電機鐵芯鐵耗存在不同影響，鐵芯鐵耗值為：焊接疊壓＞扣片疊壓＞散片疊壓，而隨著鐵耗值增大，電機性能會降低。但實際生產中，散片生產較扣片生產需增加理片工序，而人工理片效率低且工人勞動強度大，使用理片機理片投入較大，故目前冰箱壓縮機電機鐵芯多采用扣片式生產，但是為滿足市場日趨嚴格的要求，節能減排，提升電機效率已成發展趨勢，故冰箱壓縮機電機鐵芯向散片方向發展是必然趨勢。

故此，我們提出定子鐵芯沖片生產中疊片與散片互相切換的裝置及方法，滿足市場日趨嚴格的要求，以及滿足同型號下不同性能要求的電機生產要求，在不增加人員、設備與沖壓模具的基礎上，實現散片與疊片在沖壓生產的互相切換。

發明內容

本發明的主要目的在于提供定子鐵芯沖片生產中疊片與散片互相切換的裝置及方法，可以有效解決背景技術中的問題。

為實現上述目的，本發明采取的技術方案為：

定子鐵芯沖片生產中疊片與散片互相切換的裝置，包括疊扣沖壓模具，所述疊扣沖壓模具下端安裝有出料鎖緊機構，所述出料鎖緊機構位于疊扣沖壓模具出料位置正下方，所述出料鎖緊機構下方設置有出料流水線，所述出料流水線右方設置有理片桌，所述出料流水線位于理片桌上方，所述理片桌上端設置有若干個理片工裝，所述出料鎖緊機構與疊扣沖壓模具相匹配，所述出料鎖緊機構包括鎖緊上模和鎖緊下模，所述鎖緊下模位于鎖緊上模正下方，且兩者之間通過螺栓固定連接，所述鎖緊上模上端與疊扣沖壓模具出料口相連接，所述鎖緊下模內壁安裝有鎖緊條，所述理片工裝包括底座，所述底座上端中部安裝有芯軸，所述底座上端安裝有兩個側擋板，兩個所述側擋板以芯軸為中心呈左右對稱分布，兩個所述側擋板和芯軸之間形成沖片放置腔。

通過在疊扣沖壓模具上新增出料鎖緊機構，并新增理片工裝，減少沖片沖壓后出料口與出料流水線的落差，使沖壓后沖片整齊落下至出料流水線上，沖片經出料流水線運輸至理片桌上，操作人員在出料流水線尾部將散片取下并放入理片工裝，隨后流轉，實現疊扣鐵芯至散片的切換，當生產疊扣鐵芯時，將沖壓模具增加的出料鎖緊機構取下，并將沖壓模具上疊扣點沖頭與凹?；謴图瓤蓪崿F散片至疊扣鐵芯的切換。

優選的，所述疊扣沖壓模具用于沖壓時使得沖片在模具內自扣而成為散片，所述疊扣沖壓模具中的疊扣工位采用可拆卸結構，生產散片時需要拆除疊扣沖壓模具中的疊扣工位。

優選的，所述出料鎖緊機構用于減少沖片沖壓后與出料流水線之間的落差，使得沖壓后沖片整齊落下至出料流水線上，所述出料鎖緊機構采用快換結構設計，方便與疊扣沖壓模具連接和拆卸。

優選的，所述出料流水線前端和后端均設置有擋料板，所述出料流水線用于輸送沖片或散片至理片桌，通過所述擋料板用于阻擋散片或疊片。