[發明專利]定子鐵芯沖片生產中疊片與散片互相切換的裝置及方法有效
| 申請號: | 202210947790.9 | 申請日: | 2022-08-09 |
| 公開(公告)號: | CN115021506B | 公開(公告)日: | 2022-10-25 |
| 發明(設計)人: | 雷勇超;陳忠;彭葉克;盛世龍;劉超 | 申請(專利權)人: | 四川富生電器有限責任公司 |
| 主分類號: | H02K15/02 | 分類號: | H02K15/02 |
| 代理公司: | 暫無信息 | 代理人: | 暫無信息 |
| 地址: | 620000 四川*** | 國省代碼: | 四川;51 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 定子 鐵芯沖片 生產 中疊片 互相 切換 裝置 方法 | ||
1.定子鐵芯沖片生產中疊片與散片互相切換的裝置,包括疊扣沖壓模具(1),其特征在于:所述疊扣沖壓模具(1)下端安裝有出料鎖緊機構(2),所述出料鎖緊機構(2)位于疊扣沖壓模具(1)出料位置正下方,所述出料鎖緊機構(2)下方設置有出料流水線(3),所述出料流水線(3)右方設置有理片桌(4),所述出料流水線(3)位于理片桌(4)上方,所述理片桌(4)上端設置有若干個理片工裝(5),所述出料鎖緊機構(2)與疊扣沖壓模具(1)相匹配,所述出料鎖緊機構(2)包括鎖緊上模(6)和鎖緊下模(7),所述鎖緊下模(7)位于鎖緊上模(6)正下方,且兩者之間通過螺栓固定連接,所述鎖緊上模(6)上端與疊扣沖壓模具(1)出料口相連接,所述鎖緊下模(7)內壁安裝有鎖緊條(8),所述理片工裝(5)包括底座(11),所述底座(11)上端中部安裝有芯軸(9),所述底座(11)上端安裝有兩個側擋板(10),兩個所述側擋板(10)以芯軸(9)為中心呈左右對稱分布,兩個所述側擋板(10)和芯軸(9)之間形成沖片放置腔;疊片切換至散片時:將疊扣沖壓模具(1)中的疊扣工位拆除,使疊扣工位成為空工位,使沖壓時沖片不在模具內自扣而成為散片,然后將出料鎖緊機構(2)連接在疊扣沖壓模具(1)的出料位置;散片切換至疊片時:恢復疊扣沖壓模具(1)中的疊扣工位,使得沖片在模具內自扣,實現疊片鐵芯的沖壓,然后將出料鎖緊機構(2)從疊扣沖壓模具(1)上拆下,使扣片鐵芯在沖壓完成后能順利從模具中脫落;
所述疊扣沖壓模具(1)用于沖壓時使得沖片在模具內自扣而成為散片,所述疊扣沖壓模具(1)中的疊扣工位采用可拆卸結構;
所述出料鎖緊機構(2)用于減少沖片沖壓后與出料流水線(3)之間的落差,使得沖壓后沖片整齊落下至出料流水線(3)上。
2.根據權利要求1所述的定子鐵芯沖片生產中疊片與散片互相切換的裝置,其特征在于:所述出料流水線(3)前端和后端均設置有擋料板,所述出料流水線(3)用于輸送沖片或散片至理片桌(4)。
3.根據權利要求1所述的定子鐵芯沖片生產中疊片與散片互相切換的裝置,其特征在于:所述理片工裝(5)用于整理沖片,保證沖片整齊,方便下道工序生產時上料,所述芯軸(9)用于對沖片內徑進行定位保證沖片位置不偏移,所述側擋板(10)用于對沖片外形進行定位,保證沖片整齊。
4.根據權利要求1-3中任一項所述的定子鐵芯沖片生產中疊片與散片互相切換的裝置的使用方法,其特征在于,包括以下步驟:
(一)疊片切換至散片:首先將疊扣沖壓模具(1)中的疊扣工位拆除,使疊扣工位成為空工位,使沖壓時沖片不在模具內自扣而成為散片,然后將出料鎖緊機構(2)連接在疊扣沖壓模具(1)的出料位置,對出料的沖片進行定位導向,減少沖片從疊扣沖壓模具(1)至出料流水線(3)的落差,使沖片能整齊地從出料流水線(3)運輸至理片桌(4),而后理片操作人員站在出料流水線(3)尾部將沖片取下,放置于理片工裝(5)上進行定位,最后流轉下道工序,完成疊片至散片的切換;
(二)散片切換至疊片:首先恢復疊扣沖壓模具(1)中的疊扣工位,使得沖片在模具內自扣,實現疊片鐵芯的沖壓,然后將出料鎖緊機構(2)從疊扣沖壓模具(1)上拆下,使扣片鐵芯在沖壓完成后能順利從模具中脫落,而后收起理片工裝(5),使疊片鐵芯經出料流水線(3)流水至理片桌(4)上,最后由操作人員將疊片取下并流入下道工序,完成散片至疊片的切換。
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