[發明專利]一種聚四氟乙烯成型用自動模壓裝置在審
| 申請號: | 202210946511.7 | 申請日: | 2022-08-05 |
| 公開(公告)號: | CN115302683A | 公開(公告)日: | 2022-11-08 |
| 發明(設計)人: | 韓瑞 | 申請(專利權)人: | 濟南賽諾富隆新材料有限公司 |
| 主分類號: | B29C43/04 | 分類號: | B29C43/04;B29C43/32;B29C43/34;B29C43/50;B29K27/18;B29L23/00 |
| 代理公司: | 六安立尚專利代理事務所(普通合伙) 34264 | 代理人: | 黃煒 |
| 地址: | 251402 山東省*** | 國省代碼: | 山東;37 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 聚四氟乙烯 成型 自動 模壓 裝置 | ||
本發明涉及粉末模壓技術領域,具體為一種聚四氟乙烯成型用自動模壓裝置,包括液壓站及其上方一側安裝的油缸,液壓站的頂部外側套接有加工臺,加工臺的正下方設置有加工座,加工臺和加工座的邊緣處之間設置有若干置料模筒,加工座的頂面中部設置有用于驅動若干置料模筒循環運動的運料機構,加工座的徑向外側且位于油缸相鄰另一側設置有加料機構。本發明通過利用加料機構其下方的置料模筒定量加料,再轉至油缸下方加壓成型,隨著運料機構的運轉,帶動加壓后的置料模筒翻轉卸料,此裝置整體連續加工,不斷重復加料、加壓和卸料,且每個過程單獨且同時進行,從而在整體加工過程中節省了取放料的時間。
技術領域
本發明涉及粉末模壓技術領域,具體為一種聚四氟乙烯成型用自動模壓裝置。
背景技術
聚四氟乙烯是一種性能優良的工程塑料,被廣泛應用于各行業。由于其熔融溫度高、熔體粘度大,故不適合普通塑料熔融擠出、熔融注塑的成型方法,一般只能采用液壓機器的模壓法。
申請號為CN202121940926.0公開了一種聚四氟乙烯模壓直管快速脫模取件裝置,提供了一種聚四氟乙烯模壓直管快速脫模取件的方案,通過塞入筒內部的加熱環對模具進行加熱,使得聚四氟乙烯管受熱膨脹,并利用膨脹率不同的原理,使起脫落,以此實現脫模。
然而上述專利在倒入聚四氟乙烯粉末和取出管狀聚四氟乙烯的時候,均需暫停液壓缸工作,其通過對模具加熱脫模取料延長了加工時間,且冷卻放料也額外增加了等待時間,整體加工不連續,準備工作的時間較長,不利于提高加工效率,增加時間成本。
發明內容
為了克服現有技術中的缺陷,本發明的目的在于提供一種聚四氟乙烯成型用自動模壓裝置,以解決上述背景技術中提出的問題。
為實現上述目的,本發明提供一種聚四氟乙烯成型用自動模壓裝置,包括液壓站及其上方一側安裝的油缸,所述油缸的活塞桿外端朝下且安裝有圓筒,所述液壓站的頂部外側套接有呈圓形的加工臺,所述加工臺的正下方設置有加工座,所述加工臺和加工座的邊緣處之間設置有若干置料模筒,所述加工座的頂面中部設置有用于驅動若干置料模筒循環運動的運料機構,所述加工臺的頂面邊緣處呈環形開設有若干加工孔,所述運料機構包括嵌設于加工座頂面上的運料環、位于運料環內部上方且用于驅動其旋轉的一對伺服電機以及一對呈上下錯開分布的弧形斜面齒條,所述置料模筒的外側中部偏下處嵌設有轉軸,所述轉軸等間距插接于運料環的外側,所述轉軸上套設有與上下一對弧形斜面齒條分別單獨嚙合的斜齒輪。
作為本技術方案的進一步改進,其中若干所述置料模筒的旋轉半徑與加工孔分布的半徑相等,且油缸懸置于其中一個加工孔的正上方,所述置料模筒呈底端封閉的圓筒狀且其底面中部嵌設有分料柱,所述分料柱的頂部呈半球面狀,所述油缸活塞桿外端的圓筒與置料模筒和分料柱的環形間隙插接。
作為本技術方案的進一步改進,所述運料環的頂面焊接有端面齒環,一對所述伺服電機沿運料環的徑向對稱分布,且與加工臺底面通過螺栓固定連接,所述伺服電機的輸出軸端同軸連接有與端面齒環嚙合的傳動齒輪。
作為本技術方案的進一步改進,所述運料環的側面呈環形等間距開設有若干轉孔,所述轉軸穿過轉孔的內端螺紋連接有限位螺栓,所述加工座的頂面中部焊接有夾環臺,所述置料模筒的頂端開設有以轉軸為圓心軸的弧面,且弧面上粘接有硅膠墊。
作為本技術方案的進一步改進,兩個所述弧形斜面齒條的圓心軸均與加工座的中心軸重合,兩個所述弧形斜面齒條分布于油缸相鄰一側的加工孔處,且兩個弧形斜面齒條反對稱分布于此加工孔兩側,所述加工座的頂面且位于此加工孔的正下方開設有避讓臺和卸料口。
作為本技術方案的進一步改進,所述加工座的徑向外側且位于油缸相鄰另一側設置有加料機構,包括加料箱、加料箱底部內設置的取料筒、用于驅動取料筒在加料箱底面上往復滑移的伺服電動缸以及取料筒下方設置的對其底端口自動開閉的活動板。
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