[發明專利]一種聚四氟乙烯成型用自動模壓裝置

在審

• 申請號: 202210946511.7
• 申請日: 2022-08-05
• 公開（公告）號: CN115302683A
• 公開（公告）日: 2022-11-08
• 發明（設計）人: 韓瑞
• 申請（專利權）人: 濟南賽諾富隆新材料有限公司
• 主分類號: B29C43/04
• 分類號: B29C43/04;B29C43/32;B29C43/34;B29C43/50;B29K27/18;B29L23/00
• 代理公司: 六安立尚專利代理事務所(普通合伙) 34264
• 代理人: 黃煒

1.一種聚四氟乙烯成型用自動模壓裝置，包括液壓站(100)及其上方一側安裝的油缸(110)，所述油缸(110)的活塞桿外端朝下且安裝有圓筒，其特征在于：所述液壓站(100)的頂部外側套接有呈圓形的加工臺(120)，所述加工臺(120)的正下方設置有加工座(130)，所述加工臺(120)和加工座(130)的邊緣處之間設置有若干置料模筒(200)，所述加工座(130)的頂面中部設置有用于驅動若干置料模筒(200)循環運動的運料機構(300)，所述加工臺(120)的頂面邊緣處呈環形開設有若干加工孔(121)，所述運料機構(300)包括嵌設于加工座(130)頂面上的運料環(310)、位于運料環(310)內部上方且用于驅動其旋轉的一對伺服電機(320)以及一對呈上下錯開分布的弧形斜面齒條(330)，所述置料模筒(200)的外側中部偏下處嵌設有轉軸(220)，所述轉軸(220)等間距插接于運料環(310)的外側，所述轉軸(220)上套設有與上下一對弧形斜面齒條(330)分別單獨嚙合的斜齒輪(230)。

2.根據權利要求1所述的聚四氟乙烯成型用自動模壓裝置，其特征在于：其中若干所述置料模筒(200)的旋轉半徑與加工孔(121)分布的半徑相等，且油缸(110)懸置于其中一個加工孔(121)的正上方，所述置料模筒(200)呈底端封閉的圓筒狀且其底面中部嵌設有分料柱(210)，所述分料柱(210)的頂部呈半球面狀，所述油缸(110)活塞桿外端的圓筒與置料模筒(200)和分料柱(210)的環形間隙插接。

3.根據權利要求1所述的聚四氟乙烯成型用自動模壓裝置，其特征在于：所述運料環(310)的頂面焊接有端面齒環(311)，一對所述伺服電機(320)沿運料環(310)的徑向對稱分布，且與加工臺(120)底面通過螺栓固定連接，所述伺服電機(320)的輸出軸端同軸連接有與端面齒環(311)嚙合的傳動齒輪(321)。

4.根據權利要求1所述的聚四氟乙烯成型用自動模壓裝置，其特征在于：所述運料環(310)的側面呈環形等間距開設有若干轉孔(312)，所述轉軸(220)穿過轉孔(312)的內端螺紋連接有限位螺栓(240)，所述加工座(130)的頂面中部焊接有夾環臺(340)，所述置料模筒(200)的頂端開設有以轉軸(220)為圓心軸的弧面，且弧面上粘接有硅膠墊(201)。

5.根據權利要求1所述的聚四氟乙烯成型用自動模壓裝置，其特征在于：兩個所述弧形斜面齒條(330)的圓心軸均與加工座(130)的中心軸重合，兩個所述弧形斜面齒條(330)分布于油缸(110)相鄰一側的加工孔(121)處，且兩個弧形斜面齒條(330)反對稱分布于此加工孔(121)兩側，所述加工座(130)的頂面且位于此加工孔(121)的正下方開設有避讓臺(131)和卸料口(132)。

6.根據權利要求1所述的聚四氟乙烯成型用自動模壓裝置，其特征在于：所述加工座(130)的徑向外側且位于油缸(110)相鄰另一側設置有加料機構(400)，包括加料箱(410)、加料箱(410)底部內設置的取料筒(420)、用于驅動取料筒(420)在加料箱(410)底面上往復滑移的伺服電動缸(430)以及取料筒(420)下方設置的對其底端口自動開閉的活動板(440)。

7.根據權利要求6所述的聚四氟乙烯成型用自動模壓裝置，其特征在于：所述加料箱(410)的前側頂部開設有與取料筒(420)頂面齊平的出料口(412)，所述加料箱(410)的頂面后方開設有加料口(411)，所述加料箱(410)的內部且位于加料口(411)的正下方嵌設有導料板(413)。

8.根據權利要求7所述的聚四氟乙烯成型用自動模壓裝置，其特征在于：所述導料板(413)的底端延伸至出料口(412)上方且其底端處嵌設有卸料嘴(414)，所述卸料嘴(414)的底面與出料口(412)的頂面齊平，所述卸料嘴(414)的端口尺寸小于取料筒(420)端口一半的尺寸，所述取料筒(420)的頂端口后方嵌設有封料板(422)，所述封料板(422)與取料筒(420)的頂面齊平。