[發明專利]一種液壓軟管加工系統及液壓軟管加工方法

在審

• 申請號: 202210940518.8
• 申請日: 2022-08-06
• 公開（公告）號: CN115338613A
• 公開（公告）日: 2022-11-15
• 發明（設計）人: 李軍昊;李三虎;方長明
• 申請（專利權）人: 合肥瞥逖橡塑有限公司
• 主分類號: B23P19/00
• 分類號: B23P19/00;B23P19/02;B65G17/12;B65G17/32;B65G47/14
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• 代理人: 暫無信息

1.一種液壓軟管加工系統，其特征在于，包括傳送帶、夾爪、接頭槽、安裝板和扣壓機構；所述夾爪位于所述傳送帶上，用于對液壓軟管進行夾持固定，并且能夠帶動液壓軟管隨所述傳送帶進行同步移動；所述接頭槽沿垂直于所述傳送帶的傳送方向設置在所述傳送帶的側面，用于放置金屬接頭；所述安裝板能夠相對于所述接頭槽進行往復移動，將所述接頭槽中的所述金屬接頭推向所述傳送帶并且插裝在所述夾爪中的液壓軟管的端部；沿傳送帶的傳送方向，所述扣壓機構位于所述接頭槽的下游位置，用于對液壓軟管上插裝的金屬接頭進行扣壓。

2.根據權利要求1所述的液壓軟管加工系統，其特征在于，所述扣壓機構包括由多個扣壓塊組成的扣壓盤；多個扣壓塊沿圓周方向依次設置，在中心位置形成一個扣壓孔；多個扣壓塊之間能夠沿所述扣壓孔的徑向進行相對往復移動，以改變所述扣壓孔的直徑尺寸；所述扣壓孔位于所述傳送帶的側面，用于對經過的金屬接頭進行扣壓。

3.根據權利要求2所述的液壓軟管加工系統，其特征在于，所述扣壓機構包括伸縮桿和連桿；所述伸縮桿沿所述扣壓孔的直徑方向設置在多個所述扣壓塊之間，并且通過所述連桿與相鄰的所述扣壓塊連接；所述連桿的一端與所述伸縮桿的伸出端轉動連接，另一端與所述扣壓塊轉動連接。

4.根據權利要求3所述的液壓軟管加工系統，其特征在于，所述扣壓機構包括第一軌道和第二軌道；沿所述傳動帶的傳送方向，在多個所述扣壓塊中，位于最上游的兩個扣壓塊之間沒有設置所述伸縮桿，這兩個所述扣壓塊相對移動時能夠形成所述金屬接頭隨所述傳送帶移入所述扣壓孔的通道，并且在這兩個所述扣壓塊移動至對所述金屬接頭扣壓時相對的兩個面之間形成容納所述第一軌道的第一軌道槽；沿所述傳動帶的傳送方向，在多個所述扣壓塊中，位于最下游的兩個所述扣壓塊之間沒有設置所述伸縮桿，這兩個所述扣壓塊相對移動時能夠形成所述金屬接頭隨所述傳送帶移出所述扣壓孔的通道，并且在這兩個所述扣壓塊移動至對所述金屬接頭扣壓時相對的兩個面之間形成容納所述第二軌道的第二軌道槽；

所述第一軌道能夠沿垂直于所述傳送帶的方向移動至插入所述第一軌道槽，以限制構成所述第一軌道槽的兩個所述扣壓塊相對移動；所述第二軌道能夠沿垂直于所述傳送帶的方向移動至插入所述第二軌道槽，以限制構成所述第二軌道槽的兩個所述扣壓塊相對移動。

5.根據權利要求4所述的液壓軟管加工系統，其特征在于，所述扣壓機構包括驅動桿和擺桿；所述擺桿的中間位置轉動連接，所述擺桿的兩端分別與所述第一軌道和所述第二軌道連接，所述驅動桿與所述擺桿的一端連接，以驅動所述擺桿進行往復擺動，控制所述第一軌道和所述第二軌道相對于所述扣壓盤進行往復移動。

6.根據權利要求5所述的液壓軟管加工系統，其特征在于，所述安裝板與所述第一軌道固定連接。

7.根據權利要求1-6中任意一項所述的液壓軟管加工系統，其特征在于，該液壓軟管加工系統還設有托板和第一凸臺；所述托板位于所述接頭槽的上游位置并且高于所述傳送帶，所述第一凸臺固定于所述托板的下方位置；

所述夾爪包括第一夾爪、第二夾爪和扭簧，并且沿所述傳送帶的傳送方向，相較于第二夾爪，所述第一夾爪位于上游位置；所述第一夾爪與所述傳送帶固定連接，所述第二夾爪與所述第一夾爪轉動連接，所述扭簧位于所述第一夾爪和所述第二夾爪之間，以驅動所述第二夾爪轉動至與所述第一夾爪扣合；所述夾爪經過所述托板的過程中，所述第一凸臺與所述第二夾爪接觸并驅動所述第二夾爪克服所述扭簧的作用力而轉動至遠離所述第一夾爪的位置。