[發(fā)明專利]一種砭鉆的制備方法在審
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 202210936396.5 | 申請(qǐng)日: | 2022-08-02 |
| 公開(公告)號(hào): | CN115286372A | 公開(公告)日: | 2022-11-04 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 孫瑞 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 醫(yī)帶醫(yī)路創(chuàng)新科技發(fā)展(天津)有限公司;北京航天億量中醫(yī)科學(xué)研究院 |
| 主分類號(hào): | C04B35/16 | 分類號(hào): | C04B35/16;C04B35/622;A61H39/08 |
| 代理公司: | 北京沁優(yōu)知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司 11684 | 代理人: | 胡妍 |
| 地址: | 300450 天津市濱海新區(qū)濱海*** | 國(guó)省代碼: | 天津;12 |
| 權(quán)利要求書: | 查看更多 | 說明書: | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 制備 方法 | ||
本發(fā)明提供一種砭鉆的制備方法,步驟1、制備礦石混合粉;步驟2、制備粘接基體粉;步驟3、制備坯體;步驟4、煅燒成型;步驟5冷卻降溫。本發(fā)明的制備方法在制備砭鉆時(shí)無廢品產(chǎn)生,有效降低廢品率,且制得的砭鉆的硬度高、耐摔性好,其紅外線波普寬帶的波長(zhǎng)穩(wěn)定在20?25μm,產(chǎn)品的性能穩(wěn)定。
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明屬于陶瓷材料制備技術(shù)領(lǐng)域,尤其是涉及一種砭鉆的制備方法。
背景技術(shù)
砭石(具)屬于古代的一種針灸器具。砭術(shù)是一種古針灸術(shù),在《黃帝內(nèi)經(jīng)》中被列為古代五大醫(yī)術(shù)(砭、針、灸、藥、導(dǎo)引按蹺)之首,是中醫(yī)療法的重要組成部分,由于制作砭具的佳石匱乏等原因,砭術(shù)自東漢以后逐漸失傳。20世紀(jì)90年代,在山東古泗水流域發(fā)現(xiàn)了一種特殊的石頭,成為泗濱浮石,原用于制馨,后發(fā)現(xiàn)制成砭具進(jìn)行醫(yī)療保健具有良好的效果,砭術(shù)被重新挖掘出來,并誕生了新砭具和新砭石療法。
但是現(xiàn)有技術(shù)在生產(chǎn)砭鉆時(shí),加工困難且廢品率高,生產(chǎn)的砭石得保健效果參差不齊,不能保證產(chǎn)品的質(zhì)量。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明要解決的問題是提供一種砭鉆的制備方法,制備砭鉆時(shí)無廢品產(chǎn)生,有效降低廢品率,且制得的砭鉆的硬度高、耐摔性好,其紅外線波普寬帶的波長(zhǎng)穩(wěn)定在20-25μm,產(chǎn)品的性能穩(wěn)定。
為解決上述技術(shù)問題,本發(fā)明采用的技術(shù)方案是:一種砭鉆的制備方法,包括以下步驟:
步驟1、制備礦石混合粉:將砭石、鉀長(zhǎng)石、鈉長(zhǎng)石、麥飯石、瑪瑙、電氣石和稀土分別磨粉,過400-800目的篩網(wǎng),之后混合均勻,制得礦石混合粉;
步驟2、制備粘接基體粉:將高嶺土、鈉基膨潤(rùn)土、黏土和凹凸棒土,分別粉碎磨粉,過400-800目的篩網(wǎng),之后混合均勻,制得粘接基體粉;
步驟3、制備胚體:將步驟1中的礦石混合粉和步驟2中的粘接基體粉混合均勻得到混合材料,之后加入水將混合材料攪拌均勻后注入到砭鉆模具中制得生坯,之后將生坯放入烘箱內(nèi)烘干制得坯體;
步驟4、煅燒成型:將步驟4中的坯體放入到窯爐中進(jìn)行燒結(jié);
步驟5、冷卻降溫:燒結(jié)結(jié)束后將窯爐降溫至室溫得到成品砭鉆。
進(jìn)一步地,步驟1中,礦石混合粉中的原料按照重量份數(shù)計(jì)由以下組分制成:砭石70-90份、鉀長(zhǎng)石5-10份、鈉長(zhǎng)石5-10份、麥飯石5-10份、瑪瑙5-10份、電氣石20-30份。
進(jìn)一步地,步驟2中,高嶺土、鈉基膨潤(rùn)土、黏土和凹凸棒土的質(zhì)量比為(1-2):(1-2):(1-2):(0.5-1.5)。
進(jìn)一步地,步驟3中礦石混合粉和粘接基體粉的質(zhì)量比為1:0.2-0.4,水的用量為礦石混合粉和粘接基體粉總質(zhì)量的10%。
進(jìn)一步地,步驟3中,烘干時(shí)烘箱的溫度保持在40-60℃,其烘干時(shí)間為2-3h。
在進(jìn)行烘干時(shí),將烘箱內(nèi)的溫度控制在40-60℃,可以有效將水分進(jìn)行烘出,同時(shí)不易在烘干過程中因水分散發(fā)的過快而產(chǎn)生裂紋,提高產(chǎn)品的完整性,進(jìn)而提高成品率。
進(jìn)一步地,步驟4中,在燒結(jié)時(shí),采用第一段急速升溫、第二段緩慢升溫和第三段急速升溫的三段升溫方式進(jìn)行燒結(jié),具體為,第一段急速升溫以10℃/s迅速升溫至200-300℃,在該溫度下煅燒20-30min;第二段緩慢升溫以5℃/min緩慢升溫至800-900℃,在該溫度下煅燒30-40min;第三段急速升溫以20℃/min迅速升溫至1200-1300℃,在該溫度下煅燒5-10min。
該專利技術(shù)資料僅供研究查看技術(shù)是否侵權(quán)等信息,商用須獲得專利權(quán)人授權(quán)。該專利全部權(quán)利屬于醫(yī)帶醫(yī)路創(chuàng)新科技發(fā)展(天津)有限公司;北京航天億量中醫(yī)科學(xué)研究院,未經(jīng)醫(yī)帶醫(yī)路創(chuàng)新科技發(fā)展(天津)有限公司;北京航天億量中醫(yī)科學(xué)研究院許可,擅自商用是侵權(quán)行為。如果您想購買此專利、獲得商業(yè)授權(quán)和技術(shù)合作,請(qǐng)聯(lián)系【客服】
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