[發明專利]一種電接觸管及其制造方法在審
| 申請號: | 202210925692.5 | 申請日: | 2022-08-03 |
| 公開(公告)號: | CN115198318A | 公開(公告)日: | 2022-10-18 |
| 發明(設計)人: | 張勇強 | 申請(專利權)人: | 四川華豐科技股份有限公司 |
| 主分類號: | C25D1/02 | 分類號: | C25D1/02;H01B5/14;H01B13/00;C25D3/48;C25D3/56;C25D3/62;C25D5/44;C25D3/12 |
| 代理公司: | 深圳紫藤知識產權代理有限公司 44570 | 代理人: | 唐秀萍 |
| 地址: | 621011 四川*** | 國省代碼: | 四川;51 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 接觸 及其 制造 方法 | ||
1.一種電接觸管的制造方法,其特征在于,包括:
提供芯模;
對所述芯模依次進行脫脂處理、拋光處理和浸鋅處理,以在所述芯模表面形成鋅膜層,得到浸鋅芯模;
對所述浸鋅芯模的鋅膜層的外表面電鍍電接觸復合層,得到電鍍產物;
對所述電鍍產物的外表面電鑄基體層,得到電鑄產品;
利用化學腐蝕溶除所述電鑄產物的所述芯模和所述鋅膜層,得到中空的所述電接觸管。
2.根據權利要求1所述的電接觸管的制造方法,其特征在于,所述電鍍電接觸復合層包括:依次電鍍潤滑性電接觸層、耐磨性電接觸層及耐磨耐蝕支撐層。
3.根據權利要求1所述的電接觸管的制造方法,其特征在于,所述電鑄產物在進行所述化學腐蝕之前還經過切割處理,在進行所述化學腐蝕之后,還進行管口整形處理。
4.根據權利要求1所述的電接觸管的制造方法,其特征在于,所述芯模采用外徑為0.05mm~0.45mm的圓柱型的鋁芯模。
5.根據權利要求1所述的電接觸管的制造方法,其特征在于,
所述脫脂處理包括:將作為陰極的芯模和作為陽極的石墨板置于第一電解液中進行電解反應,所述第一電解液包括:碳酸鈉5g/l~10g/l,磷酸鈉10g/l~20g/l和硅酸鈉5g/l~10g/l;
所述拋光處理包括:將經所述脫脂處理后的芯模作為陰極和作為陽極的石墨板置于第二電解液中進行電解反應,處理后使所述芯模的表面粗糙度降低至Rz≤0.15,所述第二電解液為含有非離子表面活性劑的稀硝酸。
6.根據權利要求1所述的電接觸管的制造方法,其特征在于,
所述浸鋅處理的工藝參數為溫度20℃~24℃,時間25s~40s;和/或
所述浸鋅處理采用的浸鋅液包括:氫氧化鈉120g/l~140g/l、氧化鋅20g/l~22g/l、結晶氯化鐵1.5g/l~2.0g/l、酒石酸鉀鈉45g/l~55g/l和硝酸鈉0.8g/l~1.2g/l。
7.根據權利要求2所述的電接觸管的制造方法,其特征在于,所述潤滑性電接觸層為純金層,所述純金層的制備方法包括:利用電解反應將純金沉積于所述鋅膜層的表面上,形成純金層。
8.根據權利要求7所述的電接觸管的制造方法,其特征在于,所述純金層的電鍍液包括:金化亞金鉀1.2g/l~3.0g/l、檸檬酸鉀40g/l~80g/l;和/或
電鍍的工藝參數為pH值為5.2~5.6,溫度為53℃~57℃,電壓為2.5V~3.5V;和/或
陽極為鉑金鈦網。
9.根據權利要求2所述的電接觸管的制造方法,其特征在于,所述耐磨性電接觸層為硬金層,所述硬金層的制備方法包括:利用電解反應將金鎳合金或金鈷合金沉積于所述潤滑性電接觸層的表面上,得到金鎳合金層或金鈷合金層,即為所述硬金層。
10.根據權利要求9所述的電接觸管的制造方法,其特征在于,所述金鈷合金層的電鍍液包括:金化亞金鉀4.0g/l~12g/l,硫酸鈷1.2g/l-1.8g/l,檸檬酸鉀50g/l~70g/l,磷酸二氫鉀50g/l~70g/l和光亮劑;和/或
電鍍的工藝參數為pH值為4.0~4.5,溫度為40℃~60℃,電流密度為0.5A/dm2~15A/dm2;和/或
陽極為鉑金鈦網。
11.根據權利要求2所述的電接觸管的制造方法,其特征在于,所述耐磨耐蝕支撐層為鎳鎢合金層或鎳磷合金層,所述鎳鎢合金層或鎳磷合金層的制備方法包括:利用電解反應將鎳鎢合金或鎳磷合金沉積于所述耐磨性電接觸層的表面上,得到所述鎳鎢合金層或鎳磷合金層。
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