[發(fā)明專利]一種磷摻雜氮化碳電極的原位可控制備方法及應(yīng)用在審
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 202210905881.6 | 申請(qǐng)日: | 2022-07-29 |
| 公開(公告)號(hào): | CN115385420A | 公開(公告)日: | 2022-11-25 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 上官莉;嚴(yán)昌彥;李宇軒;高陽;葛大川;高志遠(yuǎn);孫建華 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 江蘇理工學(xué)院 |
| 主分類號(hào): | C02F1/461 | 分類號(hào): | C02F1/461;C02F1/30;C02F101/36;C02F101/38 |
| 代理公司: | 常州佰業(yè)騰飛專利代理事務(wù)所(普通合伙) 32231 | 代理人: | 馬曉敏 |
| 地址: | 213001 江*** | 國(guó)省代碼: | 江蘇;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 摻雜 氮化 電極 原位 可控 制備 方法 應(yīng)用 | ||
1.一種磷摻雜氮化碳電極的原位可控制備方法,其特征在于,包括如下步驟:
(1)將三聚氰胺溶液和植酸溶液混合進(jìn)行超分子自組裝反應(yīng),待反應(yīng)完全后分離,干燥得到含磷前體的沉淀;
將所述沉淀配制含磷前體分散液;
(2)將所述含磷前體分散液均勻涂覆在干凈的導(dǎo)電玻璃表面,完全干燥后,置于石英管中密封,進(jìn)行微波加熱反應(yīng),待反應(yīng)結(jié)束后降溫,即得到磷摻雜氮化碳電極。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種磷摻雜氮化碳電極的原位可控制備方法,其特征在于,所述三聚氰胺溶液中溶劑為二次水、二甲基亞砜、DMF、乙二醇中的一種;所述超分子自組裝反應(yīng)的溫度為30-80℃、反應(yīng)時(shí)間為3-12h。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種磷摻雜氮化碳電極的原位可控制備方法,其特征在于,所述含磷前體分散液的濃度為0.1-20mg/mL;所述含磷前體分散液在所述導(dǎo)電玻璃上的涂覆量為0.2-1μL/mm2。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種磷摻雜氮化碳電極的原位可控制備方法,其特征在于,所述含磷前體分散液中的溶劑為乙醇-水溶液,其中乙醇與蒸餾水的體積比為1:1。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種磷摻雜氮化碳電極的原位可控制備方法,其特征在于,所述完全干燥的過程包括在室溫下自然晾干3-12h后再進(jìn)行60-80℃下烘干至恒重。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種磷摻雜氮化碳電極的原位可控制備方法,其特征在于,所述微波加熱反應(yīng)時(shí)需在惰性氣體保護(hù)下進(jìn)行,加熱溫度為200-300℃、時(shí)間為10-50s,微波功率500-800W、頻率2450MHz。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種磷摻雜氮化碳電極的原位可控制備方法,其特征在于,所述磷摻雜氮化碳電極中磷摻雜氮化碳的厚度為1-2微米、磷摻雜氮化碳的負(fù)載量為0.6-7μg/cm2。
8.根據(jù)權(quán)利要求1-7任一項(xiàng)所述的制備方法制得的磷摻雜氮化碳電極在光電催化降解有機(jī)染料中的應(yīng)用。
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