[發明專利]一種螺紋規制造工藝

有效

• 申請號: 202210900132.4
• 申請日: 2022-07-28
• 公開（公告）號: CN115156856B
• 公開（公告）日: 2023-09-12
• 發明（設計）人: 邢晨星;顧錢;華保宇
• 申請（專利權）人: 江蘇新廣聯科技股份有限公司;無錫萬泰吉自動化科技有限公司
• 主分類號: B23P15/00
• 分類號: B23P15/00
• 代理公司: 無錫市大為專利商標事務所(普通合伙) 32104
• 代理人: 曹祖良

本發明涉及一種螺紋規制造工藝。本發明包括如下步驟：螺紋規本體車床開粗；左端蓋和右端蓋車床成型；將左端蓋和右端蓋分別焊接于螺紋規本體兩端，形成螺紋規；對螺紋規進行退火處理，以釋放應力；對螺紋規進行自然時效處理；對螺紋規兩端的左端蓋和右端蓋分別進行中心塞孔；對螺紋規外表面進行粗車螺紋；粗車螺紋后，對螺紋規外表面進行精車螺紋；對螺紋規進行熱處理、冰冷處理以及回火處理；對螺紋規進行粗磨螺紋；對螺紋規進行精磨螺紋；對螺紋規的螺紋進行軟氮化處理；對螺紋規進行刻字打標。本發明即減輕螺紋規重量又能保證其剛性，且保證了螺紋規的螺紋精度。

技術領域

本發明涉及生產制造技術領域，尤其是指一種螺紋規制造工藝。

背景技術

螺紋規又稱螺紋通止規，螺紋量規，通常用來檢驗判定螺紋的尺寸是否正確，在零件制造過程中，螺紋規可以快速的判定螺紋孔是否加工合格，是螺紋常見的一種計量手段。對于Tr200以上螺紋規，如果加工成實心的，則重量達到60kg，很難操作。如果加工成空心的，則檢具又易變形。

發明內容

為此，本發明所要解決的技術問題在于克服現有技術中對于Tr200以上螺紋規若加工成實心結構導致重量較大、難以操作的問題，以及若加工成空心結構則螺紋規易變形的問題。

為解決上述技術問題，本發明提供一種螺紋規制造工藝，所述螺紋規包括螺紋規本體、左端蓋和右端蓋，所述螺紋規本體包括螺紋柱以及軸向設于螺紋柱內的內通孔，所述螺紋柱包括外螺紋段以及圓柱段；所述內通孔包括中心長直孔以及設于中心長直孔兩端的短直孔，所述短直孔直徑大于中心長直孔直徑，在中心長直孔于短直孔之間形成臺階，所述圓柱段的周向設有開孔，所述左端蓋和右端蓋為圓形結構，所述左端蓋和右端蓋連接于螺紋規本體兩端且所述左端蓋和右端蓋各自的外表面與柱體的軸向外端面齊平，所述左端蓋和右端蓋分別與臺階和短直孔內壁接觸，所述左端蓋和右端蓋各自的外端面均設有中心孔；所述螺紋規制造工藝包括如下步驟：

S1：螺紋規本體車床開粗；

S2：左端蓋和右端蓋車床成型；

S3：將左端蓋和右端蓋分別焊接于螺紋規本體兩端，形成螺紋規；

S4：對螺紋規進行退火處理，以釋放應力；

S5：對螺紋規進行自然時效處理；

S6：對螺紋規兩端的左端蓋和右端蓋分別進行中心塞孔；

S7：對螺紋規外表面進行粗車螺紋；

S8：粗車螺紋后，對螺紋規外表面進行精車螺紋；

S9：對螺紋規進行820~840°C的熱處理，再進行溫度在-180~-175℃的冰冷處理，冰冷處理時間為24~30h，冰冷處理后，對螺紋規進行530~570℃的回火處理；

S10：對螺紋規進行粗磨螺紋，粗磨外螺紋后，螺紋單邊余量為0.02~0.06mm；

S11：對螺紋規進行精磨螺紋，精磨外螺紋后，螺紋單邊余量為-0.02~0.02mm；

S12：對螺紋規的螺紋進行軟氮化處理；

S13：對螺紋規進行刻字打標。

在本發明的一種實施方式中，步驟S3中，焊接方法采用氬弧焊，預熱溫度250~350℃，在左端蓋和右端分別預留焊接坡口。

在本發明的一種實施方式中，步驟S4中，退火處理為溫度600~650℃。

在本發明的一種實施方式中，步驟S5中，自然時效時間不少于48h。

在本發明的一種實施方式中，步驟S6中，采用規格為B2.5的頂尖孔進行中心塞孔，參考國標GB/T?4459.5-B2.5/8。