[發明專利]一種新型熱壓焊自動化設備及熱壓焊方法在審
| 申請號: | 202210893295.4 | 申請日: | 2022-07-27 |
| 公開(公告)號: | CN115106640A | 公開(公告)日: | 2022-09-27 |
| 發明(設計)人: | 楊永祥;白鴻璋;李幼生 | 申請(專利權)人: | 太陽神(珠海)電子有限公司 |
| 主分類號: | B23K20/02 | 分類號: | B23K20/02;B23K20/26 |
| 代理公司: | 廣州三環專利商標代理有限公司 44202 | 代理人: | 左清清 |
| 地址: | 519000 廣*** | 國省代碼: | 廣東;44 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 新型 熱壓 自動化 設備 方法 | ||
本發明公開了一種新型熱壓焊自動化設備及熱壓焊方法,熱壓焊自動化設備包括電源、控制器、驅動機構和熱壓焊機構;驅動機構連接熱壓焊機構并電性連接控制器,用于驅使熱壓焊機構水平移動;熱壓焊機構包括多組相互獨立的熱壓焊組件,熱壓焊組件包括依次連接的焊頭、極棒、沖桿和豎直驅動件,還包括壓力傳感器和溫度傳感器,豎直驅動件、壓力傳感器與溫度傳感器電性連接控制器;壓力傳感器用于感應焊頭下壓的壓力,溫度傳感器用于感應焊頭的溫度,豎直驅動件用于驅動沖桿、極棒與焊頭豎直移動,本設備及方法可以使得每個FPC的焊盤和針腳所受到的壓力和溫度均保持一致,保證焊接的質量,避免產生虛焊、焊接不牢固或者高溫焊傷等不良情況。
技術領域
本發明涉及焊接技術領域,具體涉及一種新型熱壓焊自動化設備及熱壓焊方法。
背景技術
目前,越來越多的磁頭130通過熱壓焊的方式來實現與FPC140的焊接,熱壓焊主要通過熱壓焊設備來完成。熱壓焊設備設有一塊平的焊頭110,利用脈沖電流流過高電阻材料制成的焊頭110產生熱量去加熱焊接件。磁頭130上設置有多個針腳131,FPC140焊接面上設有相應數量的焊盤141,焊接時,首先在FPC140的焊盤141上涂上錫膏,將磁頭130放入物料盤凹槽120中,再將FPC140放入磁頭130的內腔,此時,磁頭130上的多個針腳131與FPC140上的多個焊盤141一一對應并相互接觸。熱壓焊設備的焊頭110下移將FPC140的焊盤141與磁頭130的針腳131壓緊,焊頭110產生的熱量使得FPC140的焊盤141和磁頭130的針腳131之間的錫膏熔融,冷卻風管對焊接件進行吹風冷卻,使得錫膏固化,從而將FPC140的焊盤141和磁頭130的針腳131焊接固定。最后,焊頭110向上抬起,完成磁頭130與FPC140的焊接。
對于采用熱壓焊方式的磁頭130來說,磁頭130的針腳131的共面度對于焊接性能有著非常巨大的影響,而針腳131的共面度又會受到材料、裝配精度等多方面的影響。為了保證焊接性能,在生產裝配磁頭130的過程中,需要盡量控制磁頭130的多個針腳131之間的共面度,生產品控也是盡可能多地檢測磁頭130的針腳131裝配之后的共面度,這就極大地影響著磁頭130的生產裝配效率,也需要花費較多的成本。而且,盡管在生產裝配磁頭130的過程中已經盡可能地把控磁頭130的針腳131的共面度,但是,裝配好的磁頭130的多個針腳131之間的共面度有時候仍然會存在一定偏差,也即,裝配后的各個針腳131之間的裝配高度存在差異。此外,焊接時,將磁頭130放入物料盤凹槽120內時,也不可能完全保證磁頭130與凹槽120的垂直狀態,磁頭130在物料盤凹槽120內稍有傾斜,其針腳131也會隨之發生相應傾斜。
焊接時,焊頭110平面將會下壓FPC140和磁頭130的針腳131。當磁頭130的針腳131的共面度不理想時,各個針腳131所受到的焊接壓力是不一致的,高度較高的針腳131受到來自焊頭110的下壓壓力較大,高度較低的針腳131受到來自焊頭110的下壓壓力較小。如圖1所示,高度較高的針腳131受到的壓力較大,焊接時,焊頭110容易將FPC140和磁頭130的針腳131擠壓變形。高度較低的針腳131受到的壓力較小,針腳131與FPC140的焊盤141之間未緊密接觸,錫膏無法充分接觸固定針腳131和焊盤141,極易產生虛焊的現象。在磁頭130以后的使用過程中,針腳131與FPC140的焊盤141存在分離的風險。此外,由于針腳131受到的焊頭110壓力不一致,每個針腳131受到的焊頭110溫度也不一致,焊接后,各個磁頭130的針腳131的焊接效果會存在不一致的情況。嚴重的,可能會出現一個磁頭130里有些針腳131和FPC140的焊盤141焊接牢固,有些針腳131與FPC140的焊盤141焊接不牢固,容易分離,而有些針腳131與FPC140的焊盤141的焊接溫度過高,使得FPC140表面被燙傷,造成FPC140層與層之間分離的現象,嚴重影響著FPC140與磁頭130的焊接性能。
發明內容
為了克服現有技術的不足,本發明的目的在于提供一種新型熱壓焊自動化設備,能夠使得每個FPC的焊盤和針腳所受到的壓力和溫度均保持一致,保證焊接的質量,避免產生虛焊、焊接不牢固或者高溫焊傷等不良情況。
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