[發明專利]一種新型熱壓焊自動化設備及熱壓焊方法在審
| 申請號: | 202210893295.4 | 申請日: | 2022-07-27 |
| 公開(公告)號: | CN115106640A | 公開(公告)日: | 2022-09-27 |
| 發明(設計)人: | 楊永祥;白鴻璋;李幼生 | 申請(專利權)人: | 太陽神(珠海)電子有限公司 |
| 主分類號: | B23K20/02 | 分類號: | B23K20/02;B23K20/26 |
| 代理公司: | 廣州三環專利商標代理有限公司 44202 | 代理人: | 左清清 |
| 地址: | 519000 廣*** | 國省代碼: | 廣東;44 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 新型 熱壓 自動化 設備 方法 | ||
1.一種新型熱壓焊自動化設備,其特征在于,包括電源、控制器、驅動機構(200)和熱壓焊機構(300);
所述驅動機構(200)連接所述熱壓焊機構(300)并電性連接所述控制器,用于驅使所述熱壓焊機構(300)水平移動;
所述熱壓焊機構(300)包括多組相互獨立的熱壓焊組件(310),每組所述熱壓焊組件(310)均包括依次連接的焊頭(311)、極棒(312)、沖桿(313)和豎直驅動件(314),所述熱壓焊組件(310)還包括壓力傳感器(315)和溫度傳感器(316),所述豎直驅動件(314)、所述壓力傳感器(315)與所述溫度傳感器(316)均電性連接所述控制器,所述電源電性連接所述極棒(312)和所述控制器;
所述壓力傳感器(315)用于感應所述焊頭(311)下壓FPC(510)的焊盤(511)和磁頭(410)的針腳(411)的壓力,所述溫度傳感器(316)用于感應所述焊頭(311)的溫度,所述豎直驅動件(314)用于驅動所述沖桿(313)、所述極棒(312)與所述焊頭(311)豎直移動。
2.根據權利要求1所述的新型熱壓焊自動化設備,其特征在于,所述驅動機構(200)包括支承架(210)和安裝板(220),所述安裝板(220)水平移動連接所述支承架(210),所述熱壓焊組件(310)還包括固定桿(317),所述固定桿(317)的其中一端連接所述安裝板(220),另一端連接所述豎直驅動件(314)。
3.根據權利要求2所述的新型熱壓焊自動化設備,其特征在于,多組所述熱壓焊組件(310)中的所述固定桿(317)相互錯位分布,并分別連接于各自對應的所述豎直驅動件(314)的不同位置。
4.根據權利要求1所述的新型熱壓焊自動化設備,其特征在于,所述極棒(312)的下部尺寸與所述焊頭(311)的尺寸相當,所述極棒(312)的中部尺寸由下至上逐漸增大,并過渡至所述極棒(312)的上部。
5.根據權利要求4所述的新型熱壓焊自動化設備,其特征在于,當所述熱壓焊組件(310)沿同一直線上分布超過兩組時,位于兩外側的兩根極棒(312)均由下至上向外傾斜設置。
6.根據權利要求1所述的新型熱壓焊自動化設備,其特征在于,所述壓力傳感器(315)的上下兩端分別抵接所述沖桿(313)和所述極棒(312)。
7.根據權利要求1所述的新型熱壓焊自動化設備,其特征在于,所述溫度傳感器(316)為焊接于所述焊頭(311)側部的熱電偶。
8.根據權利要求1所述的新型熱壓焊自動化設備,其特征在于,所述極棒(312)的側部連接有電流輸入線(318),所述電流輸入線(318)連接所述電源。
9.根據權利要求1所述的新型熱壓焊自動化設備,其特征在于,還包括物料盤(610),所述驅動機構(200)可驅使所述物料盤(610)水平移動,所述物料盤(610)上開設有多個用于定位放置所述磁頭(410)的凹槽(611)。
10.一種熱壓焊方法,其特征在于,采用如權利要求1-9任一項所述的熱壓焊自動化設備,包括如下步驟:
S100、對熱壓焊自動化設備的運動方向、步距、焊接壓力、焊接溫度以及焊接時間進行編程設置,設置焊接壓力與焊接溫度的設定值;
S200、所述控制器發送指令至所述驅動機構(200),使所述驅動機構(200)驅動所述熱壓焊組件(310)水平移動至待焊接部位的上方;
S300、所述控制器發送指令至所有熱壓焊組件(310)的所述豎直驅動件(314),使所述豎直驅動件(314)驅動所述沖桿(313)下移,所述沖桿(313)向下推動所述極棒(312)和焊頭(311),以使所述焊頭(311)下壓壓住FPC(510)的焊盤(511)和磁頭(410)的針腳(411);
S400、每組所述熱壓焊組件(310)中的所述壓力傳感器(315)分別將感應到的焊頭(311)的壓力信號發送至所述控制器,所述控制器分別接收多組所述壓力傳感器(315)的壓力信號,并將多組壓力信號分別與步驟S100中的焊接壓力的設定值進行比對,倘若所接收的壓力信號的數據與焊接壓力的設定值不一致,所述控制器發出指令至對應的豎直驅動件(314),使該豎直驅動件(314)調整對應沖桿(313)的下壓行程,當所接收的所有的壓力信號的數據均與焊接壓力的設定值一致時,所述控制器控制所述電源輸出電流至所述極棒(312);
S500、每組所述熱壓焊組件(310)中的所述溫度傳感器(316)分別將感應到的焊頭(311)的溫度信號發送至所述控制器,所述控制器分別接收多組所述溫度傳感器(316)的溫度信號,并將多組溫度信號分別與步驟S100中的焊接溫度的設定值進行比對,倘若所接收的溫度信號的數據與焊接溫度的設定值不一致,所述控制器發送指令至所述電源,調整所述電源輸出至該溫度傳感器(316)所對應的極棒(312)的輸出電流,當所接收的所有溫度信號的數據均與焊接溫度的設定值一致時,所述控制器發送指令至所述豎直驅動件(314)與所述電源,以使所述焊頭(311)保持焊接壓力和焊接溫度的設定值進行焊接。
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