[發明專利]一種防止轉爐氧槍開吹爐口段燃爆的方法

在審

• 申請號: 202210892434.1
• 申請日: 2022-07-27
• 公開（公告）號: CN114990280A
• 公開（公告）日: 2022-09-02
• 發明（設計）人: 周永志;李亮;陸顯然
• 申請（專利權）人: 日照鋼鐵控股集團有限公司
• 主分類號: C21C5/30
• 分類號: C21C5/30
• 代理公司: 成都欣圣知識產權代理有限公司 51292
• 代理人: 劉穎

1.一種防止轉爐氧槍開吹爐口段燃爆的方法，其特征在于：轉爐冶煉工藝流程包括：廢鋼裝斗→回轉窯窯渣、磁選鋼渣、球團、燒結礦返礦裝斗→加入轉爐→搖爐烘烤→鐵水裝入→轉爐回零位→吹氮→降氧槍開氧吹煉；具體步驟為：

(1)廢鋼裝斗：將廢鋼通過電磁吸盤加入廢鋼斗中后端底部；

(2)回轉窯窯渣、磁選鋼渣裝斗：將回轉窯窯渣、磁選鋼渣通過電磁吸盤均勻平鋪于步驟(1)廢鋼上部；回轉窯窯渣加入量為10-20kg/噸鋼；磁選鋼渣加入量為10-15kg/噸鋼；

(3)球團、燒結礦返礦裝斗：將球團、燒結礦返礦通過鏟車加入廢鋼斗中前端底部；

(4)物料加入轉爐并烘烤：將廢鋼斗內物料加入轉爐，一次除塵風機提高速1580-1630r/min，進行搖爐烘烤，循環至少兩次，每次搖爐角度值設定為60°→110°→0°→-70°→0°→110°→0°；

(5)鐵水兌入轉爐：將鐵水兌入轉爐，搖爐回零位；

(6)吹氮：將氧槍氣源由氧氣切換為氮氣，降氧槍距熔池液面高度3000-3500mm，氮氣流量30000-35000m³/h，吹氮氣10-15s后提槍；

(7)開氧吹煉：將氧槍氣源由氮氣切換為氧氣，下槍開氧吹煉：首先，降槍至開氧高度：氧槍距熔池液面高度3100-3300mm，然后開始點火，軟吹吹氧流量18000-20000m³/h，降槍終點槍位為1350-1500mm；軟吹期間不加入金屬物料及輔料，軟吹時間不超過40s；轉爐軟吹過后，氧槍吹氧流量提升至29000-31000m³/h；氧槍距熔池液面高度降至1150-1300mm；同時，從高位料倉加入回轉窯窯渣和磁選鋼渣后正常冶煉，回轉窯窯渣加入量為5-10kg/噸鋼；磁選鋼渣加入量為5-10kg磁選鋼渣/噸鋼。

2.根據權利要求1所述的防止轉爐氧槍開吹爐口段燃爆的方法，其特征在于：所述的步驟(1)中：廢鋼加入量為25～35kg/噸鋼。

3.根據權利要求2所述的防止轉爐氧槍開吹爐口段燃爆的方法，其特征在于：所述的廢鋼包括循環廢鋼、軋鋼切余廢鋼。

4.根據權利要求3所述的防止轉爐氧槍開吹爐口段燃爆的方法，其特征在于：循環廢鋼：軋鋼切余廢鋼＝1：1～2。

5.根據權利要求1所述的防止轉爐氧槍開吹爐口段燃爆的方法，其特征在于：所述的步驟(3)中：球團加入量為10-12kg/噸鋼；燒結礦返礦加入量為3-8kg/噸鋼。

6.根據權利要求1所述的防止轉爐氧槍開吹爐口段燃爆的方法，其特征在于：所述的步驟(4)中：搖爐烘烤兩次。

7.根據權利要求1所述的防止轉爐氧槍開吹爐口段燃爆的方法，其特征在于：所述的步驟(5)中：按1020-1030kg/噸鋼，將鐵水兌入轉爐。