[發(fā)明專利]一種工業(yè)硅爐煙氣除塵脫硝脫硫系統(tǒng)及工藝在審
| 申請?zhí)枺?/td> | 202210892143.2 | 申請日: | 2022-07-27 |
| 公開(公告)號: | CN115090065A | 公開(公告)日: | 2022-09-23 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 周華兵;劉應(yīng)斌 | 申請(專利權(quán))人: | 成都卓越四方環(huán)境科技有限公司 |
| 主分類號: | B01D50/20 | 分類號: | B01D50/20;B01D53/83;B01D53/50;B01D53/90;B01D53/56;F27D17/00 |
| 代理公司: | 成都智弘知識產(chǎn)權(quán)代理有限公司 51275 | 代理人: | 蔣麗 |
| 地址: | 610000 四川省成都市成*** | 國省代碼: | 四川;51 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 工業(yè) 煙氣 除塵 脫硫 系統(tǒng) 工藝 | ||
本發(fā)明公開了一種工業(yè)硅爐煙氣除塵脫硝脫硫系統(tǒng)及工藝,硅爐包括余熱高溫段,工業(yè)硅爐煙氣除塵脫硝脫硫系統(tǒng)包括沿著煙氣流動方向依次設(shè)置的高溫除塵裝置、干法脫硫裝置、低溫脫硝裝置、排氣裝置;其中,高溫除塵裝置與余熱高溫段連通;且余熱高溫段的煙氣溫度被配置為180℃?450℃,低溫脫硝裝置的煙氣溫度被配置為140?350℃;其中余熱高溫段的煙氣溫度高于低溫脫硝裝置的煙氣溫度;高溫除塵裝置還連接有硅粉收集裝置,高溫除塵裝置用于分離煙氣中的硅粉,硅粉收集裝置用于收集硅粉;高溫?zé)煔庀韧ㄟ^高溫除塵后既回收了微硅粉物料,又避免了微硅粉物料被脫硫劑影響,采用低溫脫硝裝置即使降低余熱高溫段處的溫度也能夠完成脫硝反應(yīng)。
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及煙氣處理技術(shù)領(lǐng)域,更為具體地是特別涉及一種工業(yè)硅爐煙氣除塵脫硝脫硫系統(tǒng)及工藝。
背景技術(shù)
工業(yè)硅在工業(yè)硅爐中熔煉而得。工藝中的原料為硅石,石油焦,木塊,低灰煤等為還原劑,經(jīng)高溫熔煉,硅逐漸從硅石中還原出來,粗硅的生產(chǎn)過程中需要將硅石破碎到規(guī)定的粒度,并與碳還原劑(木炭、油焦和煙煤)按比例混合均勻。
硅爐熔煉粗硅的過程中會排出大量的高溫?zé)煔猓⑶覠煔庵袝嬗写罅康幕覊m,不能進(jìn)行直接排放;在相關(guān)技術(shù)中還需要對硅爐進(jìn)行還原處理才會進(jìn)行排放,但是現(xiàn)有的煙氣處理系統(tǒng)的處理效果不好,不能良好對高溫?zé)煔膺M(jìn)行利用;存在較大的資源浪費。
因此,急需要能夠解決上述問題的一種工業(yè)硅爐煙氣除塵脫硝脫硫系統(tǒng)及工藝。
發(fā)明內(nèi)容
為了解決現(xiàn)有問題,本發(fā)明提供一種工業(yè)硅爐煙氣除塵脫硝脫硫系統(tǒng)及工藝,高溫?zé)煔庀韧ㄟ^高溫除塵后既回收了微硅粉物料,又避免了微硅粉物料被脫硫劑影響,采用低溫脫硝裝置即使降低余熱高溫段處的溫度也能夠完成脫硝反應(yīng)。
第一方面,本發(fā)明提供了一種工業(yè)硅爐煙氣除塵脫硝脫硫系統(tǒng),硅爐包括余熱高溫段,所述工業(yè)硅爐煙氣除塵脫硝脫硫系統(tǒng)包括沿著煙氣流動方向依次設(shè)置的高溫除塵裝置、干法脫硫裝置、低溫脫硝裝置、排氣裝置;
其中,所述高溫除塵裝置與所述余熱高溫段連通;且所述余熱高溫段的煙氣溫度被配置為180℃-450℃,所述低溫脫硝裝置的煙氣溫度被配置為140-350℃;其中所述余熱高溫段的煙氣溫度高于所述低溫脫硝裝置的煙氣溫度;
所述高溫除塵裝置還連接有硅粉收集裝置,所述高溫除塵裝置用于分離煙氣中的硅粉,所述硅粉收集裝置用于收集所述硅粉。
在本申請的部分實施例中,沿著煙氣流動方向在所述脫硫裝置之后還設(shè)置有二級除塵裝置,所述二級除塵裝置為脈沖布袋除塵設(shè)備。
在本申請的部分實施例中,所述脈沖布袋除塵設(shè)備包括濾袋、清灰漏斗和脈沖壓縮裝置,所述濾袋沿著水平方向設(shè)置以使氣流沿著水平方向運動,所述清灰漏斗設(shè)置在所述濾袋下方;其中,脈沖壓縮裝置設(shè)置在所述濾袋上,且所述脈沖壓縮裝置被配置為沿著第一方向壓縮空氣,以使濾袋上的灰塵脫落;所述第一方向與煙氣流動方向呈角度設(shè)置。
在本申請的部分實施例中,所述第一方向與所述煙氣流動方向相反。
在本申請的部分實施例中,所述脫硫裝置還連接有脫硫劑供應(yīng)裝置,所述脫硫劑供應(yīng)裝置用于投入脫硫劑到所述脫硫裝置中;其中,所述脫硫裝置包括研磨機(jī)和噴射器,所述研磨機(jī)用于將脫硫劑的顆粒粒徑細(xì)化,所述噴射器用于將細(xì)化后的脫硫劑顆粒噴入所述脫硫裝置中。
在本申請的部分實施例中,所述高溫除塵裝置為負(fù)壓大布袋除塵設(shè)備,所述負(fù)壓大布袋除塵設(shè)備包括濾袋,且所述濾袋由高硅氧改性耐高溫纖維材料制備而成。
在本申請的部分實施例中,所述低溫脫硝裝置包括沿著煙氣流動方向依次設(shè)置的噴氨段、混合段和反應(yīng)段,所述噴氨段包括用于通入氨氣進(jìn)所述噴氨段的第一開口,所述第一開口上設(shè)置有格柵部,所述格柵部上形成有多個均勻分布的噴氨口;所述混合段用于混合氨氣和煙氣;所述反應(yīng)段內(nèi)設(shè)置有催化劑,所述催化劑用以促進(jìn)所述氨氣和煙氣反應(yīng)。
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