[發(fā)明專利]一種工業(yè)硅爐煙氣除塵脫硝脫硫系統(tǒng)及工藝

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• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 202210892143.2
• 申請(qǐng)日: 2022-07-27
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN115090065A
• 公開(kāi)（公告）日: 2022-09-23
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 周華兵;劉應(yīng)斌
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 成都卓越四方環(huán)境科技有限公司
• 主分類號(hào): B01D50/20
• 分類號(hào): B01D50/20;B01D53/83;B01D53/50;B01D53/90;B01D53/56;F27D17/00
• 代理公司: 成都智弘知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司 51275
• 代理人: 蔣麗

1.一種工業(yè)硅爐煙氣除塵脫硝脫硫系統(tǒng)，硅爐包括余熱高溫段，其特征在于，所述工業(yè)硅爐煙氣除塵脫硝脫硫系統(tǒng)包括沿著煙氣流動(dòng)方向依次設(shè)置的高溫除塵裝置、干法脫硫裝置、低溫脫硝裝置、排氣裝置；

其中，所述高溫除塵裝置與所述余熱高溫段連通；且所述余熱高溫段的煙氣溫度被配置為180℃-450℃，所述低溫脫硝裝置的煙氣溫度被配置為140-350℃；其中所述余熱高溫段的煙氣溫度高于所述低溫脫硝裝置的煙氣溫度；

所述高溫除塵裝置還連接有硅粉收集裝置，所述高溫除塵裝置用于分離煙氣中的硅粉，所述硅粉收集裝置用于收集所述硅粉。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的工業(yè)硅爐煙氣除塵脫硝脫硫系統(tǒng)，其特征在于，沿著煙氣流動(dòng)方向在所述脫硫裝置之后還設(shè)置有二級(jí)除塵裝置，所述二級(jí)除塵裝置為脈沖布袋除塵設(shè)備。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的工業(yè)硅爐煙氣除塵脫硝脫硫系統(tǒng)，其特征在于，所述脈沖布袋除塵設(shè)備包括濾袋、清灰漏斗和脈沖壓縮裝置，所述濾袋沿著水平方向設(shè)置以使氣流沿著水平方向運(yùn)動(dòng)，所述清灰漏斗設(shè)置在所述濾袋下方；其中，脈沖壓縮裝置設(shè)置在所述濾袋上，且所述脈沖壓縮裝置被配置為沿著第一方向壓縮空氣，以使濾袋上的灰塵脫落；所述第一方向與煙氣流動(dòng)方向呈角度設(shè)置。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的工業(yè)硅爐煙氣除塵脫硝脫硫系統(tǒng)，其特征在于，所述第一方向與所述煙氣流動(dòng)方向相反。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的工業(yè)硅爐煙氣除塵脫硝脫硫系統(tǒng)，其特征在于，所述脫硫裝置還連接有脫硫劑供應(yīng)裝置，所述脫硫劑供應(yīng)裝置用于投入脫硫劑到所述脫硫裝置中；其中，所述脫硫裝置包括研磨機(jī)和噴射器，所述研磨機(jī)用于將脫硫劑的顆粒粒徑細(xì)化，所述噴射器用于將細(xì)化后的脫硫劑顆粒噴入所述脫硫裝置中。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的工業(yè)硅爐煙氣除塵脫硝脫硫系統(tǒng)，其特征在于，所述高溫除塵裝置為負(fù)壓大布袋除塵設(shè)備，所述負(fù)壓大布袋除塵設(shè)備包括濾袋，且所述濾袋由高硅氧改性耐高溫纖維材料制備而成。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的工業(yè)硅爐煙氣除塵脫硝脫硫系統(tǒng)，其特征在于，所述低溫脫硝裝置包括沿著煙氣流動(dòng)方向依次設(shè)置的噴氨段、混合段和反應(yīng)段，所述噴氨段包括用于通入氨氣進(jìn)所述噴氨段的第一開(kāi)口，所述第一開(kāi)口上設(shè)置有格柵部，所述格柵部上形成有多個(gè)均勻分布的噴氨口；所述混合段用于混合氨氣和煙氣；所述反應(yīng)段內(nèi)設(shè)置有催化劑，所述催化劑用以促進(jìn)所述氨氣和煙氣反應(yīng)。

8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的工業(yè)硅爐煙氣除塵脫硝脫硫系統(tǒng)，其特征在于，所述反應(yīng)器為SCR脫硝反應(yīng)器。

9.一種工業(yè)硅爐煙氣除塵脫硝脫硫工藝，其特征在于，采用權(quán)利要求1-8任意一項(xiàng)所述的工業(yè)硅爐煙氣除塵脫硝脫硫系統(tǒng)對(duì)工業(yè)硅爐煙氣進(jìn)行處理；且所述工業(yè)硅爐煙氣除塵脫硝脫硫工藝包括以下步驟：

S1：余熱高溫段接收工業(yè)硅爐排出的煙氣，并將所述煙氣送至高溫除塵裝置；

S2：高溫除塵裝置對(duì)煙氣進(jìn)行一次除塵，硅粉收集裝置對(duì)除塵得到的微硅粉進(jìn)行收集；

S3：脫硫裝置接收經(jīng)過(guò)所述高溫除塵裝置除塵后的煙氣，并對(duì)煙氣進(jìn)行脫硫處理；

S4：低溫脫硝裝置接收經(jīng)過(guò)所述脫硫裝置脫硫處理后的煙氣，并對(duì)其進(jìn)行脫硝處理；

S5：經(jīng)過(guò)脫硝的煙氣經(jīng)過(guò)排氣裝置排出。

10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的工業(yè)硅爐煙氣除塵脫硝脫硫工藝，其特征在于，低溫脫硝裝置的還原劑包括氨水、液氨、氨氣、尿素中的至少一者；所述低溫脫硝裝置中的催化劑包括低溫抗堿金屬寬溫催化劑，且所述低溫脫硝裝置中的煙氣溫度為140-350℃；所述脫硫裝置中的脫硫劑為小蘇打。