[發明專利]一種重卡縱梁沖壓式生產線用沖孔裝置及其使用方法在審
| 申請號: | 202210878610.6 | 申請日: | 2022-07-25 |
| 公開(公告)號: | CN115178770A | 公開(公告)日: | 2022-10-14 |
| 發明(設計)人: | 吳應舉 | 申請(專利權)人: | 隨州常森汽車部件有限公司 |
| 主分類號: | B23B41/00 | 分類號: | B23B41/00;B23Q11/00 |
| 代理公司: | 暫無信息 | 代理人: | 暫無信息 |
| 地址: | 441300 湖北省*** | 國省代碼: | 湖北;42 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 重卡縱梁 沖壓 生產線 沖孔 裝置 及其 使用方法 | ||
1.一種重卡縱梁沖壓式生產線用沖孔裝置,包括沖孔主機(1)和定位機構(2),其特征在于:所述定位機構(2)包括定位板(21),所述沖孔主機(1)和定位板(21)之間設置有減震機構(3),所述減震機構(3)包括頂板(31)和底板(33),且底板(33)的底端和沖孔主機(1)之間固定連接,所述頂板(31)和底板(33)之間中心位置處固定連接有多個第一彈簧(35),所述頂板(31)和底板(33)之間四邊均固定連接有塑性板(32),所述頂板(31)的頂面固定連接有滾輪組件(34),所述滾輪組件(34)包括蓋板(341),所述蓋板(341)的中心位置的兩側均設置有轉動軸(342),且兩個轉動軸(342)的兩端均轉動連接有擋板(344),所述擋板(344)與蓋板(341)之間固定連接,所述轉動軸(342)中心位置處均勻固定連接有多個滑輪(343),且滑輪(343)與定位板(21)之間滑動連接,所述減震機構(3)的側面設置有傳動機構(4);
所述傳動機構(4)包括防護殼(41),所述防護殼(41)與頂板(31)之間固定連接,所述防護殼(41)的內底面固定連接有底座(42),所述底座(42)的頂端固定連接有電機(43),兩個所述轉動軸(342)的一端均固定連接有同步輪(45),所述同步輪(45)的外側嚙合有同步帶(44),兩個所述同步輪(45)通過同步帶(44)轉動連接,所述電機(43)的轉子與相鄰的電機(43)之間固定連接。
2.根據權利要求1所述的重卡縱梁沖壓式生產線用沖孔裝置,其特征在于:所述定位板(21)的兩側開設有滑槽,所述定位板(21)的頂面開設有3個沖孔槽,所述定位板(21)通過滑槽滑動連接有第一清掃機構(5)。
3.根據權利要求2所述的重卡縱梁沖壓式生產線用沖孔裝置,其特征在于:所述第一清掃機構(5)包括U形桿(51),所述U形桿(51)與定位板(21)之間滑動連接,所述U形桿(51)的頂端中心位置開設有開孔,所述U形桿(51)通過開孔滑動連接有把手(54),所述U形桿(51)和把手(54)之間固定連接有第二彈簧(53),所述把手(54)的底端固定連接有第一毛刷板(52)。
4.根據權利要求1所述的重卡縱梁沖壓式生產線用沖孔裝置,其特征在于:所述防護殼(41)背離底座(42)一端設置有第二清掃機構(6),所述第二清掃機構(6)包括收納筒(61),所述收納筒(61)與防護殼(41)之間固定連接,所述收納筒(61)內部滑動連接有滑動內桿(63),所述滑動內桿(63)頂端轉動連接有第二毛刷板(62)。
5.根據權利要求4所述的重卡縱梁沖壓式生產線用沖孔裝置,其特征在于:所述第二毛刷板(62)的底面和第一毛刷板(52)的底面均固定連接有毛刷叢。
6.根據權利要求1所述的重卡縱梁沖壓式生產線用沖孔裝置,其特征在于:所述定位板(21)的一端固定連接有收納箱(22),所述收納箱(22)包括弧形板(221),所述弧形板(221)的頂面與定位板(21)的底面固定連接,所述弧形板(221)的側面通過鉸鏈轉動連接有轉動門(222)。
7.根據權利要求1所述的重卡縱梁沖壓式生產線用沖孔裝置,其特征在于:所述塑性板(32)的表面均勻開設有多個變形孔,所述第二彈簧(53)和第一彈簧(35)的表面涂抹有防銹劑。
8.根據權利要求1所述的重卡縱梁沖壓式生產線用沖孔裝置,其特征在于:所述轉動軸(342)和滑輪(343)的表面涂有潤滑劑,所述滑輪(343)由彈性材料制成,所述轉動門(222)為亞克力板。
9.一種重卡縱梁沖壓式生產線用沖孔裝置的使用方法,其特征在于,使用了上述權利要求1-8中所述的任一用于重型卡車底盤沖孔成型裝置,包括以下步驟:
步驟1:定位板(21)的3個沖孔槽分別與沖孔主機(1)的鉆頭位置相對齊,使第一個需要開孔的位置正對應在沖孔主機(1)的鉆頭下方,啟動沖孔主機(1)在縱梁上鉆孔,頂板(31)和底板(33)之間相互的擠壓,第一彈簧(35)吸收了來自沖孔主機(1)的大部分壓力,當沖孔主機(1)對定位板(21)卸力后,頂板(31)和底板(33)恢復至初始狀態;
步驟2:通過防護殼(41)外部的控制按鈕啟動電機(43),使兩個同步輪(45)轉動滑輪(343)轉動帶動定位板(21)滑動,通過設置電機(43)的啟動時間來調整定位板(21)滑動的距離,使定位板(21)的滑動距離剛好為縱梁下一個沖孔的位置;
步驟3:將縱梁從定位板(21)上取下來,并通過電機(43)復位,通過向外拉動滑動內桿(63),啟動電機(43)使定位板(21)從一端向收納箱(22)一端移動,第二清掃機構(6)對沖孔槽的碎屑進行初步清理,通過滑動U形桿(51)至碎屑位置處,向下按壓把手(54),同時滑動U形桿(51)至收納箱(22)處,定位板(21)在收納箱(22)的上方位置開設一個除塵口,碎屑通過除塵口收納在收納箱(22)內部,打開轉動門(222)并將收納箱(22)內的碎屑收集并集中處理。
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