[發(fā)明專利]一種利用煤泥制備納米級超純碳材料的工藝與裝置

在審

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• 申請日: 2022-07-22
• 公開（公告）號: CN115318427A
• 公開（公告）日: 2022-11-11
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 劉文昌;靳生龍;郭建斌;王貝貝;李美雨;謝麗麗;趙紫東
• 申請（專利權(quán)）人: 華陽新材料科技集團有限公司
• 主分類號: B03B7/00
• 分類號: B03B7/00
• 代理公司: 太原榮信德知識產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(特殊普通合伙) 14119
• 代理人: 彭富國

1.一種利用煤泥制備納米級超純碳材料的工藝與裝置，其特征在于：所述生產(chǎn)方法具體包括以下步驟：

S1.調(diào)制原礦漿：將煤泥原料放入進料儲罐(1)加水調(diào)制原礦漿；

S2.粗選：將S1中調(diào)制的原礦漿加入到粗選浮選機(2)中，添加起泡劑和捕收劑進行粗選得到粗選礦漿；

S3.精選：將S2中制得的粗選礦漿加入到精選浮選機(3)中，添加起泡劑和捕收劑進行精選得到精選礦漿；

S4.過濾：將S3中制得的精選礦漿加入到圓盤過濾機(4)中進行過濾，得到濃縮精礦；

S5.粗磨：將S4中制得的濃縮精礦加入到粗磨磨機(5)中進行粗磨，得到粗磨礦漿；

S6.精磨：將S5中制得的粗磨礦漿加入到精磨磨機(6)中進行精磨，得到精磨礦漿；

S7.剪切攪拌：將S6中制得的精磨礦漿加入剪切攪拌機(7)中攪拌并加水稀釋，得到半成品礦漿；

S8.一次提純：將S7中制得的半成品礦漿加入到一次提純機(8)中，添加起泡劑和捕收劑，進行一次提純得到一次提純礦漿；

S9.二次提純：將S8中制得的一次提純礦漿加入到二次提純機(9)中加水稀釋，添加捕收劑和起泡劑，進行二次提純得到二次提純礦漿；

S10.三次提純：將S9中制得的二次提純礦漿加入到三次提純機(10)中加水稀釋，添加起泡劑和捕收劑，進行三次提純得到成品礦漿；

S11.脫水干燥：將S10中制得的成品礦漿加入到壓濾機(11)中進行壓濾脫水，制得納米級超純碳材料，將納米級超純碳材料放入產(chǎn)品倉庫(12)進行保存。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種利用煤泥制備納米級超純碳材料的工藝與裝置，其特征在于：所述S1中原礦漿為濃度為70-90g/l，煤泥顆粒的粒度0.5mm以下。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種利用煤泥制備納米級超純碳材料的工藝與裝置，其特征在于：所述S2和S3中起泡劑為仲辛醇，捕收劑為煤油；所述起泡劑重量配比小于等于干煤泥量300g/t，所述捕收劑量重量配比小于等于干煤泥量1000g/t；所述S2和S3中粗選浮選機(2)和精選浮選機(3)充氣量為0.6-1.2m³/(m²·min)，轉(zhuǎn)速為350r/min；所述S2粗選礦漿灰分降低至12％；所述S3精選礦漿灰分降低至7％。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種利用煤泥制備納米級超純碳材料的工藝與裝置，其特征在于：所述S4中濃縮精礦濃度為300-400g/l。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種利用煤泥制備納米級超純碳材料的工藝與裝置，其特征在于：所述S5中粗磨磨機(5)轉(zhuǎn)速為72r/min，粗磨時間為0.7h，粗磨介質(zhì)為陶瓷球，粗磨礦介質(zhì)的級數(shù)配比是20mm：15mm：12mm＝3：4：3，得到粗磨礦漿粒度為D90 35μm-45μm。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種利用煤泥制備納米級超純碳材料的工藝與裝置，其特征在于：所述S6中精磨磨機(6)轉(zhuǎn)速為160r/min，精磨時間為0.3h，精磨介質(zhì)為陶瓷球，精磨礦介質(zhì)的級數(shù)配比是5-6mm：3-4mm＝1：1，得到精磨礦漿粒度為-10μm≥80％。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種利用煤泥制備納米級超純碳材料的工藝與裝置，其特征在于：所述S7中剪切攪拌機(7)攪拌速度為100-200r/min，攪拌時間為5min，所述半成品礦漿濃度為40-60g/l。

8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種利用煤泥制備納米級超純碳材料的工藝與裝置，其特征在于：所述S8中起泡劑為仲辛醇，捕收劑為煤油；所述起泡劑重量配比小于等于干煤泥量300g/t，所述捕收劑量重量配比小于等于干煤泥量1000g/t；所述一次提純機(8)充氣量為0.6-1.2m³/(m²·min)，轉(zhuǎn)速為350r/min。