[發明專利]一種電容器用高壓化成箔及其制備方法

有效

• 申請號: 202210851777.3
• 申請日: 2022-07-19
• 公開（公告）號: CN114999827B
• 公開（公告）日: 2023-06-09
• 發明（設計）人: 劉斌基;李智;劉曉娟;張鍵;張廷;劉磊
• 申請（專利權）人: 內蒙古豐川電子科技有限公司
• 主分類號: H01G9/055
• 分類號: H01G9/055;H01G9/045
• 代理公司: 浙江啟明星專利代理有限公司 33492
• 代理人: 何明生

本發明公開了一種電容器用高壓化成箔及其制備方法，通過將鋁箔依次用氫氧化鈉溶液和硝酸溶液處理，制得預處理鋁箔，將預處理鋁箔用混酸進行發孔，制得發孔鋁箔，將發孔鋁箔進行擴孔，在擴孔過程中加入緩蝕劑，緩蝕劑的加入能夠提高腐蝕質量，避免腐蝕箔腐蝕穿孔，防止溶液中的鋁離子和硝酸根離子吸附在鋁箔表面，阻止鋁箔出現自腐蝕現象，將擴孔鋁箔進行鍍膜，使得鋁箔表面形成一層氧化鋁膜，再浸泡在硝酸鎂溶液中，將鎂離子附著在氧化鋁表面，燒結使得表面氧化鋁膜形成一層致密的尖晶石結構，在用抗水合添加劑進行處理，使得抗水合添加劑上的硅氧烷水解，進而接枝在鋁箔表面，制得后處理鋁箔，將后處理鋁箔進行化成，制得高壓化成箔。

技術領域

本發明涉及化成箔制備技術領域，具體涉及一種電容器用高壓化成箔及其制備方法。

背景技術

鋁電解電容器是由陽極金屬鋁箔，在鋁箔上面形成的Al2O3電介質層，以及陰極電解液構成的一種電容器。由于其體積小、比容大、價格低廉等眾多優點而在電子電路中發揮重要作用，目前在航空航天、車用變頻器、工業用變頻器等行業領域，迫切要求700V乃至1200V超高壓陽極箔，因此鋁電解電容器用陽極箔超高壓、高比容化的研究已成為電解電容器今后發展的重要課題。

化成箔是由特制的高純鋁箔經過電化學或化學腐蝕后擴大表面積，再經過電化成作用在表面形成一層氧化膜，這層氧化膜多為氧化鋁，而氧化鋁，在有水環境中，極易水合形成氧化鋁水合物，使其織構性質變化，并引起機械性能下降，嚴重影響了化成箔的使用壽命。

發明內容

本發明提供一種電容器用高壓化成箔及其制備方法，解決了現階段化成箔表面的氧化鋁易出現水合且自身比容低的問題。

本發明的目的可以通過以下技術方案實現：

一種電容器用高壓化成箔，包括如下步驟制成：鋁箔預處理-預處理鋁箔發孔-緩蝕劑擴孔-擴孔鋁箔后處理-化成處理；

進一步，所述的緩蝕劑由如下步驟制成：

步驟A1：將檸檬酸、環氧氯丙烷、氫氧化鈉、去離子水混合均勻，在轉速為200-300r/min，溫度為50-60℃的條件下，進行反應5-7h后，調節反應液pH值為酸性，再在溫度為120-130℃的條件下，蒸餾去除低沸物，將底物加入丙酮中，攪拌10-15min后，過濾去除濾渣，將濾液在溫度為60-70℃的條件下，蒸餾去除低沸物，制得中間體1；

步驟A2：將中間體1、苯胺、四氫呋喃混合均勻，在轉速為150-200r/min，溫度為40-50℃，pH值溫度9-10的條件下，進行反應6-8h后，蒸餾去除四氫呋喃，將底物過濾去除率濾液，將底物烘干，制得中間體2；

步驟A3：將氯化銨、氯磺酸、四氫呋喃混合均勻，在轉速為200-300r/min，溫度為20-25℃的條件下，攪拌并滴加中間體2四氫呋喃溶液，攪拌10-15min后，加入三氯氧磷，在溫度為105-110℃的條件下，回流反應3-4h，制得中間體3；

步驟A4：將中間體3、三聚氰胺、碳酸鈉、N,N-二甲基甲酰胺混合均勻，在轉速為300-500r/min，溫度為40-45℃的條件下，進行反應8-10h后，調節反應液pH值為酸性，蒸餾去除溶劑，制得緩蝕劑。

進一步，步驟A1所述的檸檬酸、環氧氯丙烷、氫氧化鈉的摩爾比為1:1:1.1。

進一步，步驟A2所述的中間體1和苯胺的摩爾比為2:1。

進一步，步驟A3所述的氯化銨、氯磺酸、中間體2、三氯氧磷的摩爾比為0.1:1.3:1:0.6。

進一步，步驟A4所述的中間體3、三聚氰胺、碳酸鈉的用量比為3:1:3。

進一步，所述的抗水合添加劑由如下步驟制成：