[發(fā)明專利]一種集成全塑尾門及其加工方法

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 202210829435.1
• 申請日: 2022-07-15
• 公開（公告）號: CN115195873B
• 公開（公告）日: 2023-10-20
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 楊兵兵;杜偉;陳磊;蔣鵬
• 申請（專利權(quán)）人: 安徽金誠復(fù)合材料有限公司
• 主分類號: B62D25/10
• 分類號: B62D25/10;B62D25/12;B62D35/00;B29C69/00
• 代理公司: 合肥市長遠(yuǎn)專利代理事務(wù)所(普通合伙) 34119
• 代理人: 靳紅妍

1.一種集成全塑尾門，其特征在于，包括后背門外板、粘貼層、擾流板、后背門內(nèi)板；

所述后背門外板、所述后背門內(nèi)板和所述擾流板為高分子塑料制成；

所述后背門外板和所述后背門內(nèi)板通過所述粘貼層粘貼固定，且所述后背門外板和所述后背門內(nèi)板之間具有空腔；

所述擾流板安裝在所述后背門外板上。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的集成全塑尾門，其特征在于，所述后背門外板與后背門內(nèi)板相對的一面具有分具有尾燈凸起、車牌凸起；

所述后背門內(nèi)板與所述后背門外板相對的一面具有支撐凸起，所述支撐凸起與所述后背門外板與所述后背門內(nèi)板相對的一面抵觸，所述尾燈凸起和所述車牌凸起與所述后背門內(nèi)板與所述后背門外板相對的一面抵觸。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的集成全塑尾門，其特征在于，所述粘貼層包括橫向粘貼條，所述橫向粘貼條設(shè)在所述支撐凸起和所述下外板部分的凹腔之間。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的集成全塑尾門，其特征在于，所述橫向粘貼條設(shè)有多個，且多個所述橫向粘貼條沿所述后背門內(nèi)板的寬度方向相互交錯設(shè)置。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的集成全塑尾門，其特征在于，所述粘貼層包括外粘貼環(huán)和內(nèi)粘貼環(huán)，所述外粘貼環(huán)為環(huán)形位于后背門外板和后背門內(nèi)板相對面的外圈，所述內(nèi)粘貼環(huán)為環(huán)形并位于所述外粘貼環(huán)內(nèi)并位于尾門上安裝的玻璃外。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的集成全塑尾門，其特征在于，后背門內(nèi)板具有鉸鏈安裝位置，后背門內(nèi)板的厚度從遠(yuǎn)離鉸鏈安裝位置處的一側(cè)向靠近鉸鏈安裝位置處的一側(cè)逐漸變厚。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的集成全塑尾門，其特征在于，所述后背門內(nèi)板與所述后背門外板相對的一面還固定有鉸鏈加強(qiáng)板。

8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的集成全塑尾門，其特征在于，所述后背門外板上開有擾流槽，所述擾流板與所述擾流槽匹配，且所述擾流板通過鎖緊固定件固定在所述后背門外板上。

9.一種集成全塑尾門加工方法，其特征在于，包括如下步驟：

通過注塑方式加工后背門外板，并在注塑加工的后背門外板進(jìn)行噴涂油漆處理，后背門外板與后背門內(nèi)板粘貼位置進(jìn)行火焰處理；

通過吹塑或注塑成型方式加工擾流板，并在吹塑成型的擾流板的外部噴涂油漆；

片材通過模具進(jìn)行模壓成型加工后背門內(nèi)板，對模壓成型的后背門內(nèi)板與后背門外板粘貼位置進(jìn)行火焰處理；

通過雙組份聚氨酯膠將火焰處理的后背門外板和后背門內(nèi)板粘貼形成具有密閉腔體的尾門板初步件；

將噴漆處理的擾流板固定在后背門外板上。

10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的集成全塑尾門加工方法，其特征在于，在將后背門內(nèi)板與后背門外板粘貼前，對模壓成型的后背門內(nèi)板加工安裝孔，將氣彈簧加強(qiáng)板、鎖加強(qiáng)板和鉸鏈加強(qiáng)板固定在后背門內(nèi)板與后背門外板相對的一面，然后再對后背門內(nèi)板進(jìn)行火焰處理。