[發明專利]汽車沖壓件表面質量自動檢測裝置系統在審
| 申請號: | 202210819196.1 | 申請日: | 2022-07-12 |
| 公開(公告)號: | CN115301573A | 公開(公告)日: | 2022-11-08 |
| 發明(設計)人: | 陳鳳歡;寇光培 | 申請(專利權)人: | 成都合創視達科技有限公司 |
| 主分類號: | B07C5/34 | 分類號: | B07C5/34;B07C5/36 |
| 代理公司: | 四川三相專利代理事務所(普通合伙) 51341 | 代理人: | 許瑩瑩 |
| 地址: | 610000 四川省成都市中國(四川)自由貿易試驗區成都市*** | 國省代碼: | 四川;51 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 汽車 沖壓 表面 質量 自動檢測 裝置 系統 | ||
1.汽車沖壓件表面質量自動檢測裝置系統,包括運輸帶(1),其特征在于:所述運輸帶(1)的正面中部和一端分別安裝有設備架(2),位于中部的所述設備架(2)頂部安裝有第二機械臂(4),位于運輸帶(1)一端的所述設備架(2)頂部安裝有第一機械臂(3),所述第二機械臂(4)的活動端安裝有具有夾持、打磨和視覺功能的夾持打磨機構(6),所述第一機械臂(3)的活動端安裝有吸附機構(5);
該系統的運行步驟如下:
步驟一:將沖壓完成后的零件,放置在運輸帶(1)上,運輸帶(1)上設置有在線檢查區和裝框區,第一機械臂處于裝框區,第二機械臂處于在線檢查區;
步驟二:在線檢查,零件通過運輸帶(1)運輸到在線檢查區后,通過具有視覺功能的夾持打磨機構(6),對其進行在線檢查;
步驟三:通過在在線檢測的零件通過運輸帶(1)運輸到裝框區,并由第一電機控制的吸附機構(5)對零件進行裝框。
2.根據權利要求1所述的汽車沖壓件表面質量自動檢測裝置系統,其特征在于:所述步驟二中的在線檢測的具體步驟如下:
S1:識別獲取零件型號,并將零件信息傳遞給夾持打磨機構(6);
S2:根據零件的類型和屬性,使用夾持打磨機構(6)對零件需要檢測的部位進行視覺檢測,檢測內容包括漏孔、裂紋、折皺、毛刺、油歪和凹凸點缺陷中的一種或者多種,對于檢測內容包括凹凸點缺陷的情況,需要通過具有夾持、打磨和視覺功能的夾持打磨機構(6)對到達在線檢查區的零件進行打磨;
S3:在打磨后,通過視覺識別的方式再對零件進行有針對性定點檢測,以檢測零件是否有缺陷;
S4:通過視覺識別判斷后,對于有點缺陷的零件,則轉為人工進行處理,若通過視覺檢測判斷該零件無缺陷,則傳輸至裝框區進行裝框,檢測內容包括凹凸點缺陷的情況直接進行此步驟。
3.根據權利要求1所述的汽車沖壓件表面質量自動檢測裝置系統,其特征在于:所述吸附機構(5)包括安裝板(501),安裝板(501)頂部與所述第一機械臂(3)固定連接,安裝板(501)底部兩側分別安裝有兩組吸盤(507),每組吸盤(507)至少設置有五個,安裝板(501)頂部兩側分別固定連接有與吸盤(507)相連通的吸氣彎管(504),吸氣彎管(504)的頂端共同固定連接有分氣管(505),分氣管(505)的外壁固定連接有接氣管頭(506)。
4.根據權利要求3所述的汽車沖壓件表面質量自動檢測裝置系統,其特征在于:所述安裝板(501)頂部外語兩組吸盤(507)之間的位置貫穿設置有下降推桿(502),下降推桿(502)的底部輸出端安裝有電磁鐵(503)。
5.根據權利要求1所述的汽車沖壓件表面質量自動檢測裝置系統,其特征在于:所述夾持打磨機構(6)包括條形板(601),條形板(601)頂部固定連接有用于與第二機械臂(4)固定連接的連接端頭(602),條形板(601)頂部兩端分別貫穿設置有操作氣缸(604),兩所述操作氣缸(604)的底部分別安裝有夾持爪(607)和打磨電機(605),打磨電機(605)的底部輸出端固定連接有打磨頭(606)。
6.根據權利要求5所述的汽車沖壓件表面質量自動檢測裝置系統,其特征在于:所述條形板(601)底部位于兩所述操作氣缸(604)底部之間的位置安裝有采集相機(603)。
7.根據權利要求1所述的汽車沖壓件表面質量自動檢測裝置系統,其特征在于:所述步驟一中,零件在處于在線檢查區和裝框區時都需要停留一段時間。
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