[發明專利]一種利用廢舊橡膠生產工程內胎再生膠的制備工藝在審
| 申請號: | 202210819148.2 | 申請日: | 2022-07-12 |
| 公開(公告)號: | CN114957825A | 公開(公告)日: | 2022-08-30 |
| 發明(設計)人: | 薛長能;林紹斌;石踐 | 申請(專利權)人: | 四川省隆昌海燕橡膠有限公司 |
| 主分類號: | C08L19/00 | 分類號: | C08L19/00;C08L91/06;C08L91/00;C08K3/06;C08K5/09;C08K3/22;C08K3/36;C08K5/134;C08K5/37;B60C1/00 |
| 代理公司: | 成都眾恒智合專利代理事務所(普通合伙) 51239 | 代理人: | 劉華平 |
| 地址: | 642150 四川省內江*** | 國省代碼: | 四川;51 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 利用 廢舊 橡膠 生產 工程 內胎 再生膠 制備 工藝 | ||
1.一種利用廢舊橡膠生產工程內胎再生膠的制備工藝,其特征在于,包括以下步驟:
S1、處理廢料:通過對廢舊橡膠處理,得到橡膠粉末;
S2、備制輔料:將己硫醇、二硫蘇糖醇、石蠟油、沒食子酸甲酯、沒食子酸丙酯、芳烴油、二氧化硅納米粒子、氧化鋅、硬脂酸和硫磺混合;
S3、提煉處理:將橡膠粉末與二氧化硅納米粒子攪拌混合,并加入到反應釜中反應,密煉得到再生膠。
2.根據權利要求1所述的一種利用廢舊橡膠生產工程內胎再生膠的制備工藝,其特征在于,所述S1包括如下步驟:
a.將廢舊橡膠投入破碎機內,將廢舊橡膠進行初步破碎為直徑≤4cm的顆粒;
b.將a中得到的顆粒投入超聲波清洗池中,進行超聲波清洗,清洗完成后取出瀝干水分;
c.將b中得到的顆粒投入粉碎機中,將原料粉碎為橡膠粉末。
3.根據權利要求1所述的一種利用廢舊橡膠生產工程內胎再生膠的制備工藝,其特征在于,所述S2中己硫醇:5份;二硫蘇糖醇:5份;石蠟油:15份;沒食子酸甲酯:2份;沒食子酸丙酯:2份;芳烴油:15份二氧化硅納米粒子:20份;氧化鋅:7份;硬脂酸:4份;硫磺:12份。
4.根據權利要求1所述的一種利用廢舊橡膠生產工程內胎再生膠的制備工藝,其特征在于,所述S3包括如下步驟:
a.將S1中得到的橡膠粉末按比例取出200份,與20份二氧化硅納米粒子攪拌混合,得混合粉末;
b.將混合粉末在150~180℃下干燥,得干燥粉末;
c.將干燥粉末加入到反應釜中,同時加入己硫醇5份;二硫蘇糖醇5份;石蠟油15份;反應釜中溫度為130~180℃,反應時間3~5小時;
d.反應完成后將反應后的原料加入密煉機中進行第一次密煉,同時加入沒食子酸甲酯2份;沒食子酸丙酯2份;芳烴油15份進行密煉,密煉溫度為150~200℃,密煉時間10~15分鐘,轉速為50~80轉/分鐘;
e.密煉完成后加入氧化鋅7份;硬脂酸4份;硫磺12份,再進行第二次密煉,密煉溫度130~150℃,繼續密煉15~30分鐘得到再生膠。
5.根據權利要求1所述的一種利用廢舊橡膠生產工程內胎再生膠的制備工藝,其特征在于,超聲波清洗至少清洗2遍,直至無明顯砂石產生。
6.根據權利要求1所述的一種利用廢舊橡膠生產工程內胎再生膠的制備工藝,其特征在于,瀝干水分時用熱風吹干橡膠,溫度≤50℃。
7.根據權利要求4所述的一種利用廢舊橡膠生產工程內胎再生膠的制備工藝,其特征在于,第一次密煉與第二次密煉中添加物料的時間≤2min,避免密煉機中的溫度回落至110℃內。
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