[發明專利]一種絕緣電線電纜自動包覆工藝在審
| 申請號: | 202210814344.0 | 申請日: | 2022-07-12 |
| 公開(公告)號: | CN115301757A | 公開(公告)日: | 2022-11-08 |
| 發明(設計)人: | 吳國華;楊潔素;林建武 | 申請(專利權)人: | 廣東金陽光電纜實業有限公司 |
| 主分類號: | B21C37/04 | 分類號: | B21C37/04;B21C25/02;B21C29/00;B21C31/00;B21C35/04;H01B13/00;H01B13/14 |
| 代理公司: | 北京眾合誠成知識產權代理有限公司 11246 | 代理人: | 侯程新 |
| 地址: | 516000 廣東省惠州*** | 國省代碼: | 廣東;44 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 絕緣 電線電纜 自動 工藝 | ||
1.一種絕緣電線電纜自動包覆工藝,其特征在于,本絕緣電線電纜自動包覆工藝包括如下步驟:
S1:預先準備好鋼絲原料與鋅桿原料,分別對鋼絲原料與鋅桿原料進行預處理;所述預處理包括矯直、在線清洗以及表面吹干;
S2:對鋼絲使用中頻感應加熱器預熱至360-420℃;鋼絲加熱的同時采用氮氣輸送裝置對鋼絲進行保護,氮氣的純度不低于99%,氮氣的流量值控制為1.2m2/h;
S3:將鋼絲與鋅桿分別牽引進入連續擠壓復合機中完成復合過程;初始模鞋溫度需不低于320℃,自動高速狀溫度控制在250-300℃之間,擠壓輪的溫度不高于270℃,冷卻水溫度不高于50℃;擠壓輪速度控制在3-6r.min-1之間,鋼絲線速度控制在1.08-2.16 m.min-1之間,復合速度控制在1.7-4.9 m.min-1之間;
S4:擠壓復合后的鋅包鋼線使用冷卻水槽進行冷卻;冷卻水槽的前半部分為循環水槽,其后半部分為靜止水槽;在水槽的出口處安裝有吹風裝置,以將鋅包鋼線上的水吹干;
S5:對冷卻后的鋅包鋼線分別切頭去尾,并保持對其在線檢測;然后,在冷卻水槽的后方使用張力輪牽引鋅包鋼線,牽引力的范圍為2000-5000N;
S6:采用龍門式收排線機進行收線,收排線的速度大于160m/min;
S7:將鋅包鋼線使用連續擠出機包覆絕緣護套;然后,再使用交聯輻照工藝對護套進行處理;
S8:成品檢驗合格后交庫。
2.根據權利要求1所述的一種絕緣電線電纜自動包覆工藝,其特征在于:在步驟S1中,鋼絲的原始組織為索氏體,而且,鋼絲的盤重大于1噸。
3.根據權利要求1所述的一種絕緣電線電纜自動包覆工藝,其特征在于:在步驟S1中,鋼絲或鋅桿的在線清洗工序中均包括一個堿液清洗槽、一個酸液清洗槽以及一個水漂洗槽;并且,漂洗槽具有減振阻裝置以阻止原料的振動;且,在漂洗槽的出口處均安裝有吹風裝置,以將清洗的原料吹干。
4.根據權利要求3所述的一種絕緣電線電纜自動包覆工藝,其特征在于:鋼絲的堿液清洗槽選用10%濃度的NaOH溶液,其溫度控制在38-42℃之間,其壓力為1.25MPa;其酸液清洗槽選用10%濃度的H2SO4溶液,其溫度控制在室溫,其壓力控制在1.25MPa;其水漂洗槽的溫度控制在室溫,其壓力控制在0.30MPa。
5.根據權利要求3所述的一種絕緣電線電纜自動包覆工藝,其特征在于:鋅桿的堿液清洗槽選用10%濃度的NaOH溶液,其溫度控制在38-42℃之間,其壓力為1.20MPa;其酸液清洗槽選用8%濃度的H2SO4溶液,其溫度控制在室溫,其壓力控制在0.30MPa;其水漂洗槽的溫度控制在室溫,其壓力控制在0.30MPa。
6.根據權利要求1所述的一種絕緣電線電纜自動包覆工藝,其特征在于:在步驟S2中,中頻感應加熱器包括可控硅整流器、調諧電容器以及電感器。
7.根據權利要求6所述的一種絕緣電線電纜自動包覆工藝,其特征在于:通過可控硅整流器組將交流電變成直流電,并通過調諧電容器和電感器將直流變頻成預設的頻率。
8.根據權利要求7所述的一種絕緣電線電纜自動包覆工藝,其特征在于:在步驟S3中,采用硬水軟化裝置對擠壓輪的冷卻水進行軟化處理。
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