[發(fā)明專利]羧甲基纖維素納米纖維膜/海藻酸鈉/石墨烯復(fù)合材料的制備方法有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 202210812093.2 | 申請日： | 2022-07-12 |
| 公開（公告）號： | CN115198528B | 公開（公告）日： | 2023-07-21 |
| 發(fā)明（設(shè)計）人： | 郭紹英;肖艷春 | 申請（專利權(quán)）人： | 武夷學(xué)院 |
| 主分類號： | D06M15/13 | 分類號： | D06M15/13;D06M11/74;D06M13/188;D06M13/11;A61L24/00;A61L24/02;A61L24/08;D06M101/08 |
| 代理公司： | 上海科律專利代理事務(wù)所(特殊普通合伙) 31290 | 代理人： | 金碎平 |
| 地址： | 354300 福建*** | 國省代碼： | 福建;35 |
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| 摘要： | |||
| 搜索關(guān)鍵詞： | 羧甲基纖維素 納米 纖維 海藻 石墨 復(fù)合材料 制備 方法 | ||
1.一種羧甲基纖維素納米纖維膜/海藻酸鈉/石墨烯復(fù)合材料的制備方法，其特征在于，包括如下步驟：
制備羧甲基纖維素納米纖維膜；
將所述羧甲基纖維素納米纖維膜分散于蒸餾水中，加入海藻酸納和石墨烯，在50~70℃下恒溫水浴反應(yīng)后，加入環(huán)氧氯丙烷，調(diào)節(jié)pH值至9~11，在68~72℃下進(jìn)行反應(yīng)，得到所述羧甲基纖維素納米纖維膜/海藻酸鈉/石墨烯復(fù)合材料；
所述羧甲基纖維素納米纖維膜的制備方法為：
利用熱致相分離的方法制備纖維素納米纖維膜；
將所述纖維素納米纖維膜浸泡在氫氧化鈉溶液中，堿化后浸泡于氯乙酸/氫氧化鈉/水混合溶液中，在60~80℃下進(jìn)行反應(yīng)后，先用乙酸/乙醇溶液洗滌2次，再用乙醇/水溶液洗滌2次，最后真空干燥，得到所述羧甲基纖維素納米纖維膜；
所述纖維素納米纖維膜的制備方法為：
將醋酸纖維素加入N,N-二甲基甲酰胺中，得到淬火液；
將所述淬火液在-30~10℃下淬火100~300?min后，經(jīng)過蒸餾水萃取、洗滌、冷凍干燥得到醋酸纖維素納米纖維膜；
將所述醋酸纖維素納米纖維膜浸泡在NaOH/乙醇溶液中水解，洗滌、干燥得到纖維素納米纖維膜；
所述羧甲基纖維素納米纖維膜、海藻酸鈉和石墨烯的質(zhì)量比為（4~6）：（1~2）：（1~2）。
2.如權(quán)利要求1所述的羧甲基纖維素納米纖維膜/海藻酸鈉/石墨烯復(fù)合材料的制備方法，其特征在于，所述淬火液中醋酸纖維素的質(zhì)量濃度為2~6%；NaOH/乙醇溶液的質(zhì)量濃度為0.1~0.3%。
3.如權(quán)利要求1所述的羧甲基纖維素納米纖維膜/海藻酸鈉/石墨烯復(fù)合材料的制備方法，其特征在于，所述氯乙酸/氫氧化鈉/水混合溶液中，氯乙酸、氫氧化鈉和水的質(zhì)量比為（1~2）：（1~2）：（6~8）。
4.如權(quán)利要求1所述的羧甲基纖維素納米纖維膜/海藻酸鈉/石墨烯復(fù)合材料的制備方法，其特征在于，所述乙酸/乙醇溶液中，乙酸和乙醇的質(zhì)量比為1：30；所述乙醇/水溶液中，乙醇和水的質(zhì)量比為1：4。
5.一種由權(quán)利要求1~4中任意一項所述制備方法得到的羧甲基纖維素納米纖維膜/海藻酸鈉/石墨烯復(fù)合材料。
6.一種如權(quán)利要求5所述的羧甲基纖維素納米纖維膜/海藻酸鈉/石墨烯復(fù)合材料在止血材料中的用途。
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