[發(fā)明專利]一種利用高分子耐磨材料制備的魚線輪及其制備方法在審
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 202210809291.3 | 申請(qǐng)日: | 2022-07-11 |
| 公開(kāi)(公告)號(hào): | CN115011120A | 公開(kāi)(公告)日: | 2022-09-06 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 馬國(guó)棟;馬國(guó)梁;馬奎 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 安徽博佳釣具有限公司 |
| 主分類號(hào): | C08L79/08 | 分類號(hào): | C08L79/08;C08K9/06;C08K3/38;C08G73/10 |
| 代理公司: | 合肥錦輝利標(biāo)專利代理事務(wù)所(普通合伙) 34210 | 代理人: | 陳道升 |
| 地址: | 236500 安徽*** | 國(guó)省代碼: | 安徽;34 |
| 權(quán)利要求書: | 查看更多 | 說(shuō)明書: | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 利用 高分子 耐磨材料 制備 魚線輪 及其 方法 | ||
1.一種利用高分子耐磨材料制備的魚線輪的制備方法,其特征在于,包括以下步驟:
步驟一:按照重量份稱取耐磨樹(shù)脂100份、耐磨助劑1-10份,備用;
步驟二:將耐磨樹(shù)脂、耐磨助劑分別在溫度為75-95℃的條件下烘干5-6h,之后放置于高速攪拌機(jī)中,在攪拌速率為1500-2000r/min的條件下混合20-30min,得到耐磨料;
步驟三:將耐磨料加入至雙螺桿擠出機(jī)擠出造粒,得到耐磨粒料;
步驟四:將耐磨粒料送入模具壓制成型,之后冷卻定型,得到該魚線輪。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種利用高分子耐磨材料制備的魚線輪的制備方法,其特征在于,所述耐磨樹(shù)脂的制備方法包括以下步驟:
A1:將2-氯-三氟甲苯加入至三口燒瓶中,邊攪拌邊逐滴加入混合酸,滴加完畢后繼續(xù)攪拌反應(yīng),反應(yīng)結(jié)束后將反應(yīng)產(chǎn)物冷卻、靜置分層,將有機(jī)相用蒸餾水洗滌、干燥,得到中間體1;
A2:將中間體1、N,N-二甲基甲酰胺、無(wú)水碳酸鉀以及雙酚AF加入至三口燒瓶中邊攪拌邊升溫,之后恒溫?cái)嚢璺磻?yīng),反應(yīng)結(jié)束后將反應(yīng)產(chǎn)物冷卻、真空抽濾,將濾液旋轉(zhuǎn)蒸發(fā)、烘干,得到中間體2;
A3:將還原鐵粉、乙醇溶液加入至四口燒瓶中,邊攪拌邊逐滴加入鹽酸溶液,滴加完畢后升溫至回流并繼續(xù)攪拌反應(yīng),之后降溫加入中間體2,之后升溫至回流并繼續(xù)攪拌反應(yīng),之后降溫邊攪拌邊逐滴加入氫氧化鈉溶液,之后真空抽濾,將濾液旋轉(zhuǎn)蒸發(fā)濃縮,之后加入至冰水中析出沉淀,真空抽濾,將濾餅烘干,得到中間體3;
A4:將六氟環(huán)氧丙烷、氫氟酸加入至三口燒瓶中攪拌反應(yīng),反應(yīng)結(jié)束后將反應(yīng)產(chǎn)物冷卻、靜置分層,將有機(jī)相洗滌、干燥,得到中間體4;
A5:將中間體4、鄰二甲苯加入至三口燒瓶中攪拌反應(yīng),反應(yīng)結(jié)束后調(diào)節(jié)反應(yīng)產(chǎn)物pH,析出沉淀,之后真空抽濾,將濾餅烘干,得到中間體5;
A6:將中間體5、高錳酸鉀、吡啶以及去離子水加入至三口燒瓶中攪拌反應(yīng),反應(yīng)結(jié)束后將反應(yīng)產(chǎn)物真空抽濾,將濾液旋轉(zhuǎn)蒸發(fā),之后調(diào)節(jié)pH、靜置分層,將有機(jī)相洗滌、烘干,得到中間體6;
A7:將中間體6、醋酸酐以及二甲苯加入至三口燒瓶中攪拌反應(yīng),反應(yīng)結(jié)束后將反應(yīng)產(chǎn)物冷卻,之后真空抽濾,將濾餅烘干,得到中間體7;
A8:將中間體3以及N-甲基吡咯烷酮加入至三口燒瓶中,邊攪拌邊逐滴加入中間體7溶液,滴加完畢后繼續(xù)攪拌反應(yīng),之后加入醋酸酐和吡啶繼續(xù)攪拌反應(yīng),反應(yīng)結(jié)束后將反應(yīng)產(chǎn)物冷卻,之后加入至無(wú)水乙醇中析出沉淀,之后干燥,得到耐磨樹(shù)脂。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種利用高分子耐磨材料制備的魚線輪的制備方法,其特征在于,步驟A1中的所述2-氯-三氟甲苯與混合酸的用量比為10g:22-25g,所述混合酸為濃硝酸和濃硫酸按照質(zhì)量比為3-5:1形成的混合物,所述濃硝酸的質(zhì)量分?jǐn)?shù)為65-68%,所述濃硫酸的質(zhì)量分?jǐn)?shù)為95-98%;步驟A2中的所述中間體1、N,N-二甲基甲酰胺、無(wú)水碳酸鉀以及雙酚AF的用量比為0.2-0.22mol:100-120mL:13.8g:0.1mol。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種利用高分子耐磨材料制備的魚線輪的制備方法,其特征在于,步驟A3中的所述還原鐵粉、乙醇溶液以及中間體2的用量比為25-30g:150-200mL:0.2mol,所述乙醇溶液的體積分?jǐn)?shù)為50%,所述鹽酸溶液、氫氧化鈉溶液的摩爾濃度為1mol/L;步驟A4中的所述六氟環(huán)氧丙烷、氫氟酸的用量比為10g:10-15mL,所述氫氟酸的質(zhì)量分?jǐn)?shù)為40%。
5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種利用高分子耐磨材料制備的魚線輪的制備方法,其特征在于,步驟A5中的所述中間體4、鄰二甲苯的用量比為0.1mol:0.2mol;步驟A6中的所述中間體5、高錳酸鉀、吡啶以及去離子水的用量比為20mmol:15-20g:100mL:50mL。
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