[發明專利]復合材料耐高溫隔膜及其制備方法在審
| 申請號: | 202210801866.7 | 申請日: | 2022-07-08 |
| 公開(公告)號: | CN115207572A | 公開(公告)日: | 2022-10-18 |
| 發明(設計)人: | 袁海朝;徐鋒;田海龍;蘇碧海 | 申請(專利權)人: | 河北金力新能源科技股份有限公司 |
| 主分類號: | H01M50/449 | 分類號: | H01M50/449;H01M50/403 |
| 代理公司: | 天津創智睿誠知識產權代理有限公司 12251 | 代理人: | 李薇 |
| 地址: | 057150 河北省邯鄲市*** | 國省代碼: | 河北;13 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 復合材料 耐高溫 隔膜 及其 制備 方法 | ||
本發明公開了一種復合材料耐高溫隔膜的制備方法,包括以下步驟:步驟1,將分散劑、水和納米復合材料攪拌均勻,超聲,加入水溶性耐溫粘結劑超聲攪拌,得到涂覆漿料;步驟2,將步驟1所得的涂覆漿料涂布在基膜上,在基膜的表面上形成涂層,烘干,得到復合材料耐高溫隔膜。本發明既能提升復合材料耐高溫隔膜的耐溫性,又能降低復合材料耐高溫隔膜的水分,從而提升鋰離子電池的安全性,同時較薄的涂層厚度有助于降低鋰離子電池的體積。
技術領域
本發明屬于電池隔膜技術領域,具體來說涉及一種復合材料耐高溫隔膜及其制備方法。
背景技術
隨著市場需求及大趨勢的影響,鋰電池的循環性能已經成為考量其產品品質的一個重要指標,隔膜作為鋰電池的一個重要組成部分,對鋰電池的循環性能有著深遠的影響,隨著對電池能量密度的要求不斷提高,傳統的PE或PP隔膜已經不能夠滿足目前的需求。
目前市場上的隔膜存在以下不足:
1、隔膜耐高溫性能差;
2、陶瓷涂層隔膜含水量高。
發明內容
針對現有技術不足,本發明的目的在于提供一種復合材料耐高溫隔膜的制備方法。
本發明的另一目的是提供上述制備方法獲得的復合材料耐高溫隔膜。
本發明的目的是通過下述技術方案予以實現的。
一種復合材料耐高溫隔膜的制備方法,包括以下步驟:
步驟1,將分散劑、水和納米復合材料攪拌均勻,加入水溶性耐溫粘結劑超聲攪拌,得到涂覆漿料,其中,按質量份數計,所述分散劑、水、納米復合材料和水溶性耐溫粘結劑的比為(0.1~0.5):(51.5~64.9):(30~40):(5~8),所述納米復合材料為勃姆石包覆氧化鋁復合材料,按體積份數計,所述勃姆石和氧化鋁的比為2:1,所述水溶性耐溫粘結劑為改性聚丙烯酸高分子水溶液粘結劑;
在所述步驟1中,所述分散劑為聚丙烯酸銨。
在所述步驟1中,所述攪拌均勻的自轉速度為1500~3100r/min,公轉速度為20~50r/min,攪拌時間為10~20min。
在所述步驟1中,所述超聲攪拌的自轉速度為1000~3800r/min,公轉速度為20~40r/min,超聲頻率為5~8kHz,超聲攪拌的時間為15~25min。
步驟2,將步驟1所得的涂覆漿料涂布在基膜上,在基膜的表面上形成涂層,烘干,得到復合材料耐高溫隔膜。
在所述步驟2中,所述涂布為單面或雙面涂布。
在所述步驟2中,所述基膜為聚乙烯基膜。
在所述步驟2中,所述涂布的速度為30~50m/min。
在所述步驟2中,所述涂層的厚度為2~5μm。
在所述步驟2中,所述烘干為經牽引輥牽引至烘干設備內進行烘干。
在所述步驟2中,所述烘干的溫度為50~70℃,烘干的時間1~3min。
上述制備方法獲得的復合材料耐高溫隔膜。
勃姆石,能夠保證熱穩定性不變的前提下,大幅降低涂層的厚度。勃姆石(AlOOH)涂層,能夠在較低的涂層厚度的前提下,涂層水分保持在較低水平,但是熱穩定性較氧化鋁來說差,但是本發明采用的是體積份數為2的勃姆石包覆體積份數為1的氧化鋁形成的納米復合材料,既能提升復合材料耐高溫隔膜的耐溫性,又能降低復合材料耐高溫隔膜的水分,從而提升鋰離子電池的安全性,同時較薄的涂層厚度有助于降低鋰離子電池的體積。
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