[發(fā)明專利]復合材料耐高溫隔膜及其制備方法在審
| 申請?zhí)枺?/td> | 202210801866.7 | 申請日: | 2022-07-08 |
| 公開(公告)號: | CN115207572A | 公開(公告)日: | 2022-10-18 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 袁海朝;徐鋒;田海龍;蘇碧海 | 申請(專利權(quán))人: | 河北金力新能源科技股份有限公司 |
| 主分類號: | H01M50/449 | 分類號: | H01M50/449;H01M50/403 |
| 代理公司: | 天津創(chuàng)智睿誠知識產(chǎn)權(quán)代理有限公司 12251 | 代理人: | 李薇 |
| 地址: | 057150 河北省邯鄲市*** | 國省代碼: | 河北;13 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 復合材料 耐高溫 隔膜 及其 制備 方法 | ||
1.一種復合材料耐高溫隔膜的制備方法,其特征在于,包括以下步驟:
步驟1,將分散劑、水和納米復合材料攪拌均勻,加入水溶性耐溫粘結(jié)劑超聲攪拌,得到涂覆漿料,其中,按質(zhì)量份數(shù)計,所述分散劑、水、納米復合材料和水溶性耐溫粘結(jié)劑的比為(0.1~0.5):(51.5~64.9):(30~40):(5~8),所述納米復合材料為勃姆石包覆氧化鋁復合材料,按體積份數(shù)計,所述勃姆石和氧化鋁的比為2:1,所述水溶性耐溫粘結(jié)劑為改性聚丙烯酸高分子水溶液粘結(jié)劑;
步驟2,將步驟1所得的涂覆漿料涂布在基膜上,在基膜的表面上形成涂層,烘干,得到復合材料耐高溫隔膜。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的制備方法,其特征在于,在所述步驟1中,所述分散劑為聚丙烯酸銨。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的制備方法,其特征在于,在所述步驟1中,所述攪拌均勻的自轉(zhuǎn)速度為1500~3100r/min,公轉(zhuǎn)速度為20~50r/min,攪拌時間為10~20min。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的制備方法,其特征在于,在所述步驟1中,所述超聲攪拌的自轉(zhuǎn)速度為1000~3800r/min,公轉(zhuǎn)速度為20~40r/min,超聲頻率為5~8kHz,超聲攪拌的時間為15~25min。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的制備方法,其特征在于,在所述步驟2中,所述涂布為單面或雙面涂布,所述涂布的速度為30~50m/min。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的制備方法,其特征在于,在所述步驟2中,所述基膜為聚乙烯基膜。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的制備方法,其特征在于,在所述步驟2中,所述涂層的厚度為2~5μm。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的制備方法,其特征在于,在所述步驟2中,所述烘干為經(jīng)牽引輥牽引至烘干設(shè)備內(nèi)進行烘干,所述烘干的溫度為50~70℃,烘干的時間1~3min。
9.如權(quán)利要求1~8中任意一項所述制備方法獲得的復合材料耐高溫隔膜。
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