[發(fā)明專利]一種新型儲能一體壓鑄電池包箱體的制造方法

在審

• 申請?zhí)枺?/td>: 202210790638.4
• 申請日: 2022-07-05
• 公開（公告）號: CN115084625A
• 公開（公告）日: 2022-09-20
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 王承永
• 申請（專利權(quán)）人: 浙江海威汽車零件有限公司
• 主分類號: H01M10/04
• 分類號: H01M10/04;H01M50/10;H01M50/244
• 代理公司: 杭州六方于義專利代理事務(wù)所(普通合伙) 33392
• 代理人: 潘欽穎

本發(fā)明公開了一種新型儲能一體壓鑄電池包箱體的制造方法，包括如下步驟：壓鑄成型、去毛刺、拋丸、機(jī)加工、打?qū)崮z及冷卻組件安裝、鋁板安裝和檢測包裝。本發(fā)明的制造方法步驟簡單，通過高壓鑄造，減少產(chǎn)品壁厚，增加筋條密度和鋁板，可以在未增加產(chǎn)品整體厚度的情況下增加產(chǎn)品負(fù)載強(qiáng)度，并將冷卻組件進(jìn)行外裝可以達(dá)到同樣的冷卻效果，同時(shí)大大提高了箱體的裝配精度和質(zhì)量。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及一種新型儲能一體壓鑄電池包箱體的制造方法。

背景技術(shù)

現(xiàn)有技術(shù)中的電池包箱體產(chǎn)品壁厚較厚，壁厚尺寸6mm，箱體底部有2mm平面度要求，且必須通過加工中心將底部平面加工后，才能滿足尺寸要求，保證電芯裝配后不會局部凸起或凹陷，冷卻水管也是在鑄造過程中被埋入鑄件內(nèi)，以此來滿足電池包箱體的承載力和冷卻要求。

上述結(jié)構(gòu)造成電池包整個(gè)箱體的成品重量較重，資源損耗大，而且鑄造完成后底部結(jié)構(gòu)有眾多排氣冒口，加工時(shí)間較長，影響生產(chǎn)效率，且成本高，增加了工藝難度。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明目的在于針對現(xiàn)有技術(shù)所存在的不足而提供一種新型儲能一體壓鑄電池包箱體的制造方法的技術(shù)方案，該制造方法步驟簡單，通過高壓鑄造，減少產(chǎn)品壁厚，增加筋條密度和鋁板，可以在未增加產(chǎn)品整體厚度的情況下增加產(chǎn)品負(fù)載強(qiáng)度，并將冷卻組件進(jìn)行外裝可以達(dá)到同樣的冷卻效果，同時(shí)大大提高了箱體的裝配精度和質(zhì)量。

為了解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明采用如下技術(shù)方案：

一種新型儲能一體壓鑄電池包箱體的制造方法，其特征在于包括如下步驟：

1)壓鑄成型

首先根據(jù)箱體的設(shè)計(jì)要求制作壓鑄模具，然后將壓鑄材料以700℃～800℃的澆注溫度注入壓鑄模具，待壓鑄材料固化降溫后，取出箱體；

2)去毛刺

對箱體進(jìn)行去毛刺處理；

3)拋丸

對去毛刺處理后的箱體放入拋丸機(jī)進(jìn)行拋丸加工處理；

4)機(jī)加工

將拋丸處理后的箱體放入加工中心進(jìn)行機(jī)加工；

5)打?qū)崮z及冷卻組件安裝

a、首先將加工好的箱體輸送至箱體輸送機(jī)構(gòu)，并倒置在箱體輸送機(jī)構(gòu)上，啟動控制箱，通過箱體輸送機(jī)構(gòu)將箱體輸入組裝箱的組裝臺上，對箱體進(jìn)行定位；

b、然后啟動支撐機(jī)構(gòu)，通過支撐機(jī)構(gòu)對箱體進(jìn)行支撐；

c、接著向組裝箱內(nèi)的儲膠桶內(nèi)注入導(dǎo)熱膠，其內(nèi)部安裝輸送泵，通過輸送泵將導(dǎo)熱膠經(jīng)組裝箱側(cè)面上的固定管輸入軟管，再輸送至涂膠緊固機(jī)構(gòu)上，同時(shí)啟動水平移動機(jī)構(gòu)，通過水平移動機(jī)構(gòu)帶動涂膠緊固機(jī)構(gòu)沿著箱體上的第一安裝槽和第二安裝槽移動，并進(jìn)行涂膠，使導(dǎo)熱膠沿著第一安裝槽和第二安裝槽均勻涂覆；

d、涂膠結(jié)束后，通過水平移動機(jī)構(gòu)提升涂膠緊固機(jī)構(gòu)的高度位置，通過機(jī)械手將冷卻組件放置于箱體的第一安裝槽和第二安裝槽內(nèi)，并觀察第一安裝槽和第二安裝槽內(nèi)導(dǎo)熱膠的分布情況，對量少的位置進(jìn)行補(bǔ)膠；

6)鋁板安裝

a、待補(bǔ)膠結(jié)束后，啟動鋁板輸送機(jī)構(gòu)，通過鋁板輸送機(jī)構(gòu)將鋁板依次輸送至箱體上的固定槽內(nèi)，輸送時(shí)可以從靠近鋁板輸送機(jī)構(gòu)的一側(cè)向箱體輸送機(jī)構(gòu)一側(cè)進(jìn)行鋁板放料，也可以從靠近箱體輸送機(jī)構(gòu)一側(cè)向鋁板輸送機(jī)構(gòu)一側(cè)進(jìn)行鋁板放料，每個(gè)鋁板上均預(yù)設(shè)有螺釘；

b、待鋁板放置完畢后，移出鋁板輸送機(jī)構(gòu)，啟動水平移動機(jī)構(gòu)，帶動涂膠緊固機(jī)構(gòu)下降，并靠近鋁板上的螺釘，直至涂膠緊固機(jī)構(gòu)接觸相應(yīng)的螺釘，并對螺釘進(jìn)行擰緊，再進(jìn)行下一個(gè)螺釘?shù)木o固，直至同一鋁板上的螺釘全部擰緊；