[發明專利]一種基于翹曲度及應力改善后的IPD濾波器制造方法在審
| 申請號: | 202210789509.3 | 申請日: | 2022-07-05 |
| 公開(公告)號: | CN115172255A | 公開(公告)日: | 2022-10-11 |
| 發明(設計)人: | 胡孝偉;代文亮;袁琳;黃志遠;張競顥;崔云輝 | 申請(專利權)人: | 上海芯波電子科技有限公司 |
| 主分類號: | H01L21/70 | 分類號: | H01L21/70;H01L49/02;H03H3/02 |
| 代理公司: | 上海樂泓專利代理事務所(普通合伙) 31385 | 代理人: | 蘇杰 |
| 地址: | 201210 上海市*** | 國省代碼: | 上海;31 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 基于 曲度 應力 善后 ipd 濾波器 制造 方法 | ||
1.一種基于翹曲度及應力改善后的IPD濾波器制造方法,其特征在于,包括以下步驟:
S1、制備襯底,并對其表面進行清洗;
S2、在所述襯底上制備應力改善緩沖層;
S3、在所述應力改善緩沖層上制備電容,所述電容包括至下而上依次分布的下電極、介質層和上電極;
S4、在所述應力改善緩沖層上制備螺旋電感;
S5、制備第一PI層、第一金屬走線和第二PI層,所述第一PI層覆蓋在所述電容、螺旋電感和所述襯底上,所述第二PI層設置在所述第一PI層的上方,所述第一金屬走線位于所述第一PI層和第二PI層之間;
S6、在所述第二PI層上制備連接凸點和第二金屬走線,通過第一金屬走線和第二金屬走線使所述電容、螺旋電感與所述連接凸點相導通,形成IPD濾波器本體;
S7、對所述IPD濾波器本體進行減薄和切割后進行封裝。
2.如權利要求1所述的基于翹曲度及應力改善后的IPD濾波器制造方法,其特征在于,所述步驟S1包括:
S11、制備二氧化硅玻璃襯底;
S12、用等離子體清洗所述襯底的表面。
3.如權利要求2所述的基于翹曲度及應力改善后的IPD濾波器制造方法,其特征在于,所述步驟S2包括:
S21、通過采用teos源pecvd生長SiO2膜層的工藝,在所述襯底的上表面覆蓋一層2000A以上的SiO2膜層;
S22、通過化學拋光研磨工藝,對SiO2膜層進行拋光,使其表面平坦化。
4.如權利要求3所述的基于翹曲度及應力改善后的IPD濾波器制造方法,其特征在于,所述步驟S3中,所述下電極的制備過程如下:
S311、在所述SiO2膜層的上表面通過PVD工藝做第一金屬種籽層;
S312、通過帶膠電鍍工藝做5~10um的銅制管腳;
S313、去膠并通過刻蝕工藝去除多余的第一金屬種籽層,獲取下電極金屬膜層;
S314、對所述下電極金屬膜層進行CMP工藝處理;
S315、使用金屬熱退火工藝進行熱退火。
5.如權利要求4所述的基于翹曲度及應力改善后的IPD濾波器制造方法,其特征在于,所述步驟S3中,所述介質層的制備過程如下:
S321、在所述下電極的上表面通過PECVD工藝做SIN膜層;
S322、通過光刻刻蝕工藝對SIN膜層進行圖形化,去除位于所述下電極上方以外的多余SIN膜層;
S323、通過光刻涂膠技術對SIN膜層的表面做精度修整;
S324、去除多余的膠殘留。
6.如權利要求5所述的基于翹曲度及應力改善后的IPD濾波器制造方法,其特征在于,所述步驟S3中,所述上電極的制備過程如下:
S331、在所述介質層的上表面通過PVD工藝做第二金屬種籽層;
S332、通過帶膠電鍍工藝制備導電銅層,獲取上電極金屬膜層;
S333、對所述上電極金屬膜層進行CMP工藝處理;
S334、去除多余膠,使用金屬熱退火工藝進行熱退火。
7.如權利要求1所述的基于翹曲度及應力改善后的IPD濾波器制造方法,其特征在于,所述步驟S5中,所述第一PI層的制備過程包括:
S511、通過涂膠工藝,在所述襯底上旋涂一層聚酰亞胺材料,并使聚酰亞胺材料覆蓋在所述電容和螺旋電感上;
S512、通過曝光顯影的方式形成第一PI層的第一金屬化孔;
S513、使用烘箱高溫烘烤并固化第一PI層。
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H01L 半導體器件;其他類目中不包括的電固體器件
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H01L21-64 .非專門適用于包含在H01L 31/00至H01L 51/00各組的單個器件所使用的除半導體器件之外的固體器件或其部件的制造或處理
H01L21-66 .在制造或處理過程中的測試或測量
H01L21-67 .專門適用于在制造或處理過程中處理半導體或電固體器件的裝置;專門適合于在半導體或電固體器件或部件的制造或處理過程中處理晶片的裝置
H01L21-70 .由在一共用基片內或其上形成的多個固態組件或集成電路組成的器件或其部件的制造或處理;集成電路器件或其特殊部件的制造





