[發(fā)明專利]基于IO-Link的壓力表生產(chǎn)標(biāo)定系統(tǒng)及方法

在審

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 202210752644.0
• 申請(qǐng)日: 2022-06-28
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN115112294A
• 公開(kāi)（公告）日: 2022-09-27
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 黃伯樂(lè);冷德志;劉聰
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 合肥安勝智能電子有限公司
• 主分類號(hào): G01L27/00
• 分類號(hào): G01L27/00;H04L12/403;H04L67/104
• 代理公司: 合肥正則元起專利代理事務(wù)所(普通合伙) 34160
• 代理人: 胡玉

本發(fā)明公開(kāi)了基于IO?Link的壓力表生產(chǎn)標(biāo)定系統(tǒng)及方法，涉及IO?Link技術(shù)；工業(yè)以太網(wǎng)通訊網(wǎng)絡(luò)包括可編程邏輯控制器、IO?Link主站、基準(zhǔn)壓力表以及多個(gè)待標(biāo)定的壓力表，氣壓傳輸網(wǎng)絡(luò)包括氣壓源、多根氣管；數(shù)據(jù)交互是“壓力值代碼+命令代碼”的標(biāo)定信息傳輸方式，標(biāo)定信息只需一個(gè)字節(jié)的大小，在信息的交互上因?yàn)闇p少了數(shù)據(jù)傳輸量，從而增加了數(shù)據(jù)傳輸?shù)男剩瑸橥粋€(gè)網(wǎng)絡(luò)中同時(shí)、快速標(biāo)定更多的壓力表提供了可能；同時(shí)因其信息傳輸?shù)母咝裕苊饬艘驗(yàn)闅鈮旱牟▌?dòng)造成壓力表標(biāo)定不精確的問(wèn)題，增強(qiáng)了系統(tǒng)的魯棒性；由于基準(zhǔn)壓力表和目標(biāo)表均采用IO?Link連接，相比傳統(tǒng)的標(biāo)定系統(tǒng)，結(jié)構(gòu)更為簡(jiǎn)單，從而使得系統(tǒng)更具有實(shí)用價(jià)值。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明屬于壓力表標(biāo)定領(lǐng)域，涉及IO-Link技術(shù)，具體是基于IO-Link的壓力表生產(chǎn)標(biāo)定系統(tǒng)及方法。

背景技術(shù)

剛剛生產(chǎn)出來(lái)的壓力表沒(méi)有經(jīng)過(guò)標(biāo)定，壓力計(jì)量數(shù)值不準(zhǔn)確，一致性差，無(wú)法銷售，需要通過(guò)標(biāo)定過(guò)程提高壓力表的出廠精度和一致性。

大多數(shù)傳統(tǒng)的壓力表沒(méi)有通訊能力，在標(biāo)定過(guò)程中，通常使用操作界面進(jìn)行標(biāo)定，操作流程復(fù)雜，效率低，標(biāo)定點(diǎn)數(shù)少，標(biāo)定精度低。

對(duì)于帶有485等通訊接口的壓力表，在標(biāo)定過(guò)程中，是直接發(fā)送代表過(guò)程數(shù)據(jù)的壓力值，這個(gè)數(shù)據(jù)可能會(huì)占用兩個(gè)以上字節(jié)，之后還要給壓力表傳輸控制命令信息，標(biāo)定的過(guò)程數(shù)據(jù)交換量大，數(shù)據(jù)交換時(shí)間長(zhǎng)，數(shù)據(jù)傳輸速度慢，因數(shù)據(jù)傳輸速度原因?qū)е碌膲毫Ρ砭葐?wèn)題一直普遍存在。

為此，提出基于IO-Link的壓力表生產(chǎn)標(biāo)定系統(tǒng)及方法。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明旨在解決壓力表標(biāo)定效率和標(biāo)定精度問(wèn)題。創(chuàng)造性地利用IO-Link技術(shù)及相關(guān)設(shè)備構(gòu)建了一個(gè)簡(jiǎn)單實(shí)用的標(biāo)定系統(tǒng)，并系統(tǒng)地闡述了該系統(tǒng)的操作方法。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，該系統(tǒng)采用“壓力值代碼+命令代碼”的標(biāo)定信息傳輸方案，標(biāo)定信息只需一個(gè)字節(jié)的大小，可同時(shí)傳輸氣壓信息和控制命令信息。

根據(jù)本發(fā)明的第一方面的實(shí)施例提出基于IO-Link的壓力表生產(chǎn)標(biāo)定系統(tǒng)，包括工業(yè)以太網(wǎng)通訊網(wǎng)絡(luò)以及氣壓傳輸網(wǎng)絡(luò)。

所述工業(yè)以太網(wǎng)通訊網(wǎng)絡(luò)包括可編程邏輯控制器、IO-Link主站以及壓力表；所述壓力表包括基準(zhǔn)表和多個(gè)待標(biāo)定的壓力表即目標(biāo)表。

所述可編程邏輯控制器與IO-Link主站通過(guò)以太網(wǎng)電纜連接；所述IO-Link主站與壓力表通過(guò)多根IO-Link電纜連接。

所述可編程邏輯控制器包括存儲(chǔ)單元、控制單元以及信號(hào)傳輸單元。所述存儲(chǔ)單元內(nèi)部存儲(chǔ)有壓力值代碼與氣壓壓力值的對(duì)應(yīng)關(guān)系；所述控制單元用于控制氣壓源進(jìn)行氣壓輸出，同時(shí)尋址存儲(chǔ)單元，將壓力值代碼與命令代碼編碼成為一個(gè)字節(jié)的標(biāo)定信息；所述信號(hào)傳輸單元用于采集基準(zhǔn)表的氣壓值，并將控制單元生成的標(biāo)定信息通過(guò)IO-Link主站發(fā)送至待標(biāo)定的壓力表；所述可編程邏輯控制器包含觸摸顯示屏。

所述IO-Link主站設(shè)置有四個(gè)或四個(gè)以上IO-Link端口；

多根所述IO-Link電纜的一端連接在IO-Link主站的IO-Link端口上，多根所述IO-Link電纜的另一端連接在基準(zhǔn)表和多個(gè)待標(biāo)定的壓力表的IO-Link端口上。

所述壓力表內(nèi)部包括氣壓采集芯片、通訊單元、第二控制單元以及顯示單元；所述壓力采集芯片在氣壓的作用下產(chǎn)生形變，并將形變轉(zhuǎn)換為電信號(hào)；所述通訊單元用于實(shí)現(xiàn)IO-Link主站與多個(gè)待標(biāo)定的壓力表的數(shù)據(jù)交互；所述第二控制單元一端連接通訊單元，用于接收IO-Link主站發(fā)過(guò)來(lái)的標(biāo)定信息，并將標(biāo)定信息進(jìn)行解碼，解碼出標(biāo)定信息內(nèi)的氣壓壓力值；所述第二控制單元的另一端連接氣壓采集芯片，將氣壓采集芯片輸出的電信號(hào)與氣壓壓力值進(jìn)行對(duì)應(yīng)，同時(shí)將氣壓壓力值發(fā)送至顯示單元進(jìn)行顯示。