[發(fā)明專利]球磨機(jī)耐磨鋼襯板材料及其制造方法在審
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 202210736533.0 | 申請(qǐng)日: | 2022-06-27 |
| 公開(kāi)(公告)號(hào): | CN114959498A | 公開(kāi)(公告)日: | 2022-08-30 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 楊俊彥;孫浩杰;肖天宇;谷建國(guó);張圣東;游世輝 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 棗莊學(xué)院 |
| 主分類號(hào): | C22C38/02 | 分類號(hào): | C22C38/02;C22C38/04;C22C38/44;C22C38/48;C22C38/50;C22C38/58;C21D1/00;C21D6/00;C21D8/02;C22C33/04;B23P15/00 |
| 代理公司: | 濟(jì)南泉城專利商標(biāo)事務(wù)所 37218 | 代理人: | 崔振旺 |
| 地址: | 277000 *** | 國(guó)省代碼: | 山東;37 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 球磨機(jī) 耐磨 板材 料及 制造 方法 | ||
1.一種球磨機(jī)耐磨鋼襯板材料,其特征是,按照重量百分比計(jì)量化學(xué)成分為 :C :0.6%-0.7%,Si :0.3% ~ 0.8%,Cr :1.2% ~ 2.8%、Mn :0.9% ~ 1.8%,Ni :0.8% ~1.5%,Mo :0.7% ~ 0.9%,Nb:0.1%~ 1.5%, Zr :0.2% ~ 0.5%,Hf :0.07% ~ 0.09%,P、S ≤0.03%,其余量為鐵。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的球磨機(jī)耐磨鋼襯板材料,其特征是,耐磨鋼襯板表面布氏硬度為HB550-600,抗拉強(qiáng)度為≥1500MPa。
3.一種權(quán)利要求1所述的球磨機(jī)耐磨鋼襯板材料的制造方法,其特征是,包括如下步驟:
(1)將鋯:鈮:鉿:鋼錠或鋼坯按重量比0.5%-1.0%:1.0%-1.5%:0.1%-0.5%:97%-98%放入真空感應(yīng)熔煉爐進(jìn)行調(diào)質(zhì)處理,
(2)將步驟1所得鋼坯加入鈣片,按照鋼坯90%-95%、鈣片5%-10%質(zhì)量比例放入鈣片,將熔化后熔液進(jìn)行脫氧處理,冷卻后投入電子束爐中加熱進(jìn)行深度脫氧,獲得鋼坯中含氧量15-20PPM;
(3)將所得鋼坯體用車床將兩端氧含量高的部分切除,然后在800℃-1250℃進(jìn)行鍛造;
(4)鍛造厚將鋼胚放入熱處理爐中進(jìn)行保溫,然后油浴爐保溫,最終得到馬貝復(fù)合耐磨鋼襯板材料。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的球磨機(jī)耐磨鋼襯板材料的制備方法,其特征在于,步驟1中,鋯:鈮:鉿:鋼錠或鋼坯按重量比0.5%:1.5%:0.1%:98%加入。
5. 根據(jù)權(quán)利要求4所述的種球磨機(jī)耐磨鋼襯板材料的制備方法,其特征在于,步驟2中,鋼坯:鈣片加入質(zhì)量比為95%: 5%。
6.根據(jù)權(quán)利要求3所述的種球磨機(jī)耐磨鋼襯板材料的制備方法,其特征在于,步驟4中,800℃-900℃進(jìn)行保溫2-4小時(shí),再將鋼坯放入150℃-250℃油浴爐保溫1-2小時(shí)。
7.根據(jù)權(quán)利要求3所述的球磨機(jī)耐磨鋼襯板材料的制備方法,其特征在于,步驟1中,鋯:鈮:鉿:鋼錠或鋼坯按重量比1.5%:1%:0.2%:97.3%。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的球磨機(jī)耐磨鋼襯板材料的制備方法,其特征在于,步驟1中,鋼坯:鈣片加入質(zhì)量比例按90%:10%。
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