[發(fā)明專利]一種具有芳香氣味彩板的生產(chǎn)工藝

在審

• 申請?zhí)枺?/td>: 202210733081.0
• 申請日: 2022-06-27
• 公開（公告）號: CN115283226A
• 公開（公告）日: 2022-11-04
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 周同春;張波;朱守杰;李舒軍;徐周余
• 申請（專利權(quán)）人: 合肥河鋼新材料科技有限公司;青島河鋼復(fù)合新材料科技有限公司;青島河鋼新材料科技股份有限公司
• 主分類號: B05D7/16
• 分類號: B05D7/16;B05D1/38;B05D7/24;B05D5/00;B05D5/08;B05D3/10;B05D3/06;B05D3/02;C09D167/00;C09D133/00;C09D4/06;C09D4/02;C09D7/61;C09D7/63
• 代理公司: 北京維正專利代理有限公司 11508
• 代理人: 張兵兵

1.一種具有芳香氣味彩板的生產(chǎn)工藝，其特征在于，包括有以下生產(chǎn)步驟：

S1，鋼板(1)開卷，彩板生產(chǎn)線的整體線速為25～35m/min；

S2，鋼板(1)前處理，鋼板(1)依次經(jīng)過脫脂工序、水洗工序和鈍化工序，鋼板(1)表面形成一層致密的氧化膜作為化學(xué)處理層(2)；

S3，底漆涂布，于鈍化后的鋼板(1)外表面涂覆底漆，底漆涂覆完成后進(jìn)入底漆烘箱進(jìn)行烘干、固化，底漆烘箱依次分為預(yù)熱區(qū)、紫外光固化區(qū)和微波烘干區(qū)，預(yù)熱區(qū)內(nèi)溫度為130～150℃，紫外光固化區(qū)內(nèi)溫度為155～180℃，微波烘干區(qū)內(nèi)溫度為180～210℃，直至固化形成厚度為30～50um的底漆層(3)；

S4，中涂涂布，于鋼板(1)的底漆層(3)上涂覆中涂漆，涂覆完成后進(jìn)入中涂漆烘箱進(jìn)行烘干、固化，中涂漆烘箱內(nèi)溫度由120℃勻速升溫至180℃，升溫時間為2～5min，保溫3～5min后，再從180℃勻速降溫至50℃，降溫時間為10～15min，降溫至50℃后即送出中涂漆烘箱，自然冷卻后形成厚度為15～25um的中漆層(5)；

S5，背漆涂布，于鈍化后的鋼板(1)內(nèi)表面涂覆背漆，背漆中含有占其總重量1～3%的芳香添加料，背漆涂覆完成后即進(jìn)入背漆烘箱進(jìn)行烘烤處理，烘烤溫度為120～150℃，直至背漆層(4)的含水量達(dá)到5～10%則停止烘烤；

S6，清漆涂布，于冷卻后的鋼板(1)的中漆層(5)涂覆清漆，清漆中含有占其總重量0.5～2%的芳香添加料，清漆涂覆完成后進(jìn)入清漆烘箱進(jìn)行烘干、固化，鋼板(1)的內(nèi)、外表面分別固化形成背漆層(4)、清漆層(7)，制得芳香氣味彩板成品。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的具有芳香氣味彩板的生產(chǎn)工藝，其特征在于：所述步驟S6中鋼板(1)的外表面固化形成清漆層(7)后，再包覆厚度為30～50um的保護(hù)膜(6)，并完成收卷。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的具有芳香氣味彩板的生產(chǎn)工藝，其特征在于：所述清漆由以下重量份的組分制成：聚酯樹脂35～40%、脂肪醇硫酸鈉5～10%、丙烯酸樹脂3～8%、2-甲基丙醇乙酸酯2～10%、溶劑石腦油2～4%、環(huán)己酮0～3%、二甲苯0～3%、芳香添加料0.5～2%，余量為水。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的具有芳香氣味彩板的生產(chǎn)工藝，其特征在于：所述清漆由以下重量份的組分制成：聚酯樹脂37%、脂肪醇硫酸鈉7%、丙烯酸樹脂6.5%、2-甲基丙醇乙酸酯6%、溶劑石腦油3%、環(huán)己酮1.5%、二甲苯1.5%、芳香添加料1.2%，余量為水。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的具有芳香氣味彩板的生產(chǎn)工藝，其特征在于：所述背漆由以下重量份的組分制成：氨基樹脂15～25%、環(huán)氧樹脂10～15%、丙二醇甲醚醋酸酯5～10%、丙烯酸丁酯2～10%、溶劑石腦油6～10%、四甲苯0～2%、鈦白粉10～15%、炭黑0～5%、芳香添加料0.5～2%。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的具有芳香氣味彩板的生產(chǎn)工藝，其特征在于：所述背漆由以下重量份的組分制成：氨基樹脂20%、環(huán)氧樹脂12.5%、丙二醇甲醚醋酸酯7.5%、丙烯酸丁酯6%、溶劑石腦油8%、四甲苯1%、鈦白粉12.5%、炭黑2.5%、芳香添加料1.2%。

7.根據(jù)權(quán)利要求1～6任一項(xiàng)所述的具有芳香氣味彩板的生產(chǎn)工藝，其特征在于：所述芳香添加料選自芳香族硝基化合物、鹵代芳香烴或芳香醇中的一種或兩種。

8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的具有芳香氣味彩板的生產(chǎn)工藝，其特征在于：所述步驟S3中鋼板(1)在所述底漆烘箱的紫外光固化區(qū)接收紫外光的光照輻射量為10～14kW·h/m2，在所述微波烘干區(qū)接收微波的輻射量為20～30μW·h/cm2。

9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的具有芳香氣味彩板的生產(chǎn)工藝，其特征在于：所述步驟S3中所述鋼板(1)在底漆烘箱的預(yù)熱區(qū)內(nèi)以60mm/s的均勻速度，沿直線穿過溫度為140℃的預(yù)熱區(qū)，預(yù)熱區(qū)的長度為2.5m。

10.根據(jù)權(quán)利要求1任一項(xiàng)所述的具有芳香氣味彩板的生產(chǎn)工藝，其特征在于：所述步驟S5中背漆中含有占其總重量2%的芳香添加料，背漆涂覆完成后即進(jìn)入背漆烘箱進(jìn)行烘烤處理，烘烤溫度為135℃，直至背漆層(4)的含水量達(dá)到7.5%則停止烘烤。