[發明專利]一種對氨基苯腈衍生物阻燃環氧樹脂復合材料的制備方法在審
| 申請號: | 202210679251.1 | 申請日: | 2022-06-16 |
| 公開(公告)號: | CN114836005A | 公開(公告)日: | 2022-08-02 |
| 發明(設計)人: | 喻源;郭勇;陳婷婷;戎虎;張希達;楊博然;宋楠楠;陳忠偉 | 申請(專利權)人: | 南京工業大學 |
| 主分類號: | C08L63/00 | 分類號: | C08L63/00;C08K5/5313;C07F9/6571 |
| 代理公司: | 南京正聯知識產權代理有限公司 32243 | 代理人: | 盧霞 |
| 地址: | 210009 江*** | 國省代碼: | 江蘇;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 氨基 衍生物 阻燃 環氧樹脂 復合材料 制備 方法 | ||
1.一種對氨基苯腈衍生物阻燃環氧樹脂復合材料的制備方法,其特征在于,包括以下步驟:
1)將對氨基苯腈溶解在溶劑中,得到溶液A;
2)將對羥基苯甲醛在溶劑中,得到溶液B;
3)將溶液A和溶液B先后加入到反應容器中,得到溶液C,加熱攪拌,攪拌溫度為80-85℃,攪拌時間0.5-1.5h;
4)再將9,10-二氫-9-氧雜-10-磷雜菲-10-氧化物加入到溶液C中,加熱攪拌,攪拌溫度為75-80℃,攪拌時間2-3h,得到溶液D;
5)將溶液D進行抽濾、洗滌,得到粉末E;
6)將粉末E進行干燥,得到對氨基苯腈衍生物阻燃劑;
7)將研磨過篩后的對氨基苯腈衍生物阻燃劑加入到環氧樹脂中,攪拌均勻后加入固化劑,再進行攪拌,隨后將混合物倒入模具中,放入烘箱中固化后得到對氨基苯腈衍生物阻燃環氧樹脂復合材料。
2.根據權利要求1所述的制備方法,其特征在于,所述步驟1)中,溶液A的配比為每100ml溶劑中溶解1.1-1.3g對氨基苯腈;所用溶劑為無水乙醇。
3.根據權利要求1所述的制備方法,其特征在于,所述步驟2)中,溶液B的配比為每100ml溶劑中溶解1.2-1.4g對羥基苯甲醛;所用溶劑為無水乙醇。
4.根據權利要求1所述的制備方法,其特征在于,所述步驟4)中,每200ml的C溶液中,加入2.1-2.3g的9,10-二氫-9-氧雜-10-磷雜菲-10-氧化物。
5.根據權利要求1所述的制備方法,其特征在于,所述步驟5)中,抽濾為真空抽濾,溶劑洗滌次數為3次以上,所用洗滌溶劑為無水乙醇。
6.根據權利要求1所述的制備方法,其特征在于,所述步驟6)中,干燥溫度為60~80℃,干燥時間為8~24h。
7.根據權利要求1所述的制備方法,其特征在于,所述步驟7)中,研磨過篩其所用篩網大小為100~200目。
8.根據權利要求1所述的制備方法,其特征在于,所述步驟7)中,環氧樹脂、固化劑和對氨基苯腈衍生物阻燃劑的質量用量比90~110:24~26:5~7。
9.根據權利要求1所述的制備方法,其特征在于,所述步驟7)中,固化溫度是80~120℃,固化時間為0.5~4h。
10.根據權利要求1-9任意一項所述的制備方法,其特征在于,所述步驟1)和步驟2)中,所用溶劑為無水乙醇;所述步驟1)中,更優選地溶液A的配比為每100ml溶劑中溶解1.18g對氨基苯腈;所述步驟2)中,更優選地溶液B的配比為每100ml溶劑中溶解1.22g對羥基苯甲醛;所述步驟3)中,更優選地,攪拌溫度為85℃,攪拌時間1h;所述步驟4)中,更優選地,每200ml的C溶液中,加入2.16g的9,10-二氫-9-氧雜-10-磷雜菲-10-氧化物,攪拌溫度為80℃,攪拌時間2h;所述步驟6)中,更優選地,干燥溫度為60℃,干燥時間為12h;所述步驟7)中,更優選地,所述的固化劑為4,4-二氨基二苯甲烷,環氧樹脂、固化劑和對氨基苯腈衍生物阻燃劑的質量用量比100:25:6.56;固化溫度是120℃,固化時間為4h。
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