[發明專利]無源倍速全自動萬能銑頭

在審

• 申請號: 202210677105.5
• 申請日: 2022-06-16
• 公開（公告）號: CN114749713A
• 公開（公告）日: 2022-07-15
• 發明（設計）人: 漆海能;陳雷雷;上官洲;王逸飛
• 申請（專利權）人: 雷億爾精密機械科技（常州）有限公司
• 主分類號: B23C9/00
• 分類號: B23C9/00
• 代理公司: 常州市科誼專利代理事務所 32225
• 代理人: 孫彬

本發明公開了無源倍速全自動萬能銑頭，包括銑頭機殼，還包括輸入軸、發電組件以及電主軸，所述銑頭機殼的輸入端轉動安裝有輸入軸，銑頭機殼的輸出端固定安裝有電主軸；所述發電組件包括安裝在銑頭機殼內的發電筒體、固定安裝在發電筒體圓周內壁上的發電線圈以及固定安裝在輸入軸外壁上的永磁體，發電線圈套設在永磁體外部；所述的發電線圈通過導線與電主軸電連接。本發明的萬能銑頭結構設計合理，直接對接在普通機械萬能銑頭的機床上，即可進行使用，組裝使用方便，適應性較好，可滿足相對較高轉速場景下的使用要求；不需要外接電源和變頻器，也不需要改動機床的控制系統，直接裝上，即可使用。

技術領域

本發明涉及銑頭技術領域，具體為無源倍速全自動萬能銑頭。

背景技術

萬向銑頭又稱萬能銑頭或萬向角度頭，是一種機床附件，機床安上銑頭后，刀具旋轉中心線可以與主軸旋轉中心線成角度加工工件。原產于歐洲，現已廣泛應用于航空、汽車、模具等機械加工的各個領域。使用銑頭，無需改變機床結構就可以增大其加工范圍和適應性，使一些用傳統方法難以完成的加工得以實現，并能減少工件重復裝夾，提高加工精度和效率。主要用于加工中心和龍門銑床，其中輕型可以裝在刀庫中，并可以在刀庫和機床主軸之間自由轉換；中型及重型擁有較大的剛性和扭矩，可適用于大部分加工需求。

現有的萬能銑頭大多為機械傳動式銑頭，其內部具有多根傳動軸和多個傳動齒輪，銑頭的輸入端和輸出端之間的變速以往都是通過齒輪之間的配合實現，其工作轉速一般只有每分鐘3000轉左右，若轉速更高后，齒輪配合傳動會產生更大的噪音，零件發熱量更大，磨損程度更大，會嚴重降低銑頭的使用壽命，而在模具加工行業中往往需要更高轉速的銑頭，以確保產品加工的品質，普通機械萬能銑頭難以滿足其加工需求。

而電主軸是在數控機床領域出現的將機床主軸與主軸電機融為一體的新技術。這種主軸電動機與機床主軸“合二為一”的傳動結構形式，使主軸部件從機床的傳動系統和整體結構中相對獨立出來，因此可做成“主軸單元”，俗稱“電主軸”。電主軸的電動機均采用交流異步感應電動機，由于是用在高速加工機床上，啟動時要從靜止迅速升速至每分鐘數萬轉乃至數十萬轉。電主軸的轉速極限越高價格越昂貴。而使用電主軸，就需要配置對應的機床，需要外接電源和變頻器，以控制電主軸，另外，還需要徹底改動機床的控制系統，而部分終端用戶往往不具有上述能力，且上述改造方案整體耗費成本高、耗時長。因此，本申請提出一種無源倍速全自動萬能銑頭，以解決上述技術問題。

發明內容

本發明的目的在于提供無源倍速全自動萬能銑頭，以解決上述背景技術中提出的問題。

為實現上述目的，本發明提供如下技術方案：

無源倍速全自動萬能銑頭，包括銑頭機殼，還包括輸入軸、發電組件以及電主軸，所述銑頭機殼的輸入端轉動安裝有輸入軸，銑頭機殼的輸出端固定安裝有電主軸；

所述發電組件包括安裝在銑頭機殼內的發電筒體、固定安裝在發電筒體圓周內壁上的發電線圈以及固定安裝在輸入軸外壁上的永磁體，發電線圈套設在永磁體外部；

所述的發電線圈通過導線與電主軸電連接。

作為本發明進一步的方案，所述銑頭機殼包括位于輸入端的機殼筒體、位于輸出端的主軸端座以及位于中間的機箱殼體，所述機殼筒體頂部固定安裝有用于機床傳動接口端配合的銑頭端座，機殼筒體底部固定安裝有上端齒盤；

所述機箱殼體的輸入口套裝在發電筒體下端，且機箱殼體的輸入口與發電筒體固定連接，機箱殼體的輸入口端面還固定安裝有用于與上端齒盤嚙合的下端齒盤。

作為本發明進一步的方案，所述發電筒體頂端固定安裝有上部筒體端蓋，發電筒體底端固定安裝有下部筒體端蓋，上部筒體端蓋和下部筒體端蓋的中心孔均通過軸承與輸入軸轉動配合連接，所述上部筒體端蓋和發電筒體均活動插裝在機殼筒體中；

上部筒體端蓋、發電筒體與機殼筒體之間形成上部油腔，機殼筒體下端與發電筒體之間形成下部油腔；

所述的輸入軸頂端固定安裝有第一調向齒盤，上部筒體端蓋上端面固定安裝有用于與第一調向齒盤嚙合的第一調向內齒圈；