[發明專利]一種撓性覆銅板涂制系統以及智能制造方法

在審

• 申請號: 202210675667.6
• 申請日: 2022-06-15
• 公開（公告）號: CN115008864A
• 公開（公告）日: 2022-09-06
• 發明（設計）人: 姜春磊;張清鈺;徐玉濤;張洪偉;王輝;史曉杰;王明杰
• 申請（專利權）人: 煙臺黃金職業學院
• 主分類號: B32B37/12
• 分類號: B32B37/12;B32B37/10;B32B38/18;B32B41/00;G06Q10/06;G06Q10/10;G06Q50/04
• 代理公司: 濟寧眾城專利事務所 37106
• 代理人: 江禹春

本發明公開了一種撓性覆銅板涂制系統以及智能制造方法，包括涂材放卷裝置以及涂材收卷裝置，所述雙工位涂材放卷以及放卷裝置之間依次設置有粘著輥、烘烤器、貼合輥，所述涂材收卷裝置一側還設置有貼合素材B放卷輥，所述貼合素材A經涂材放卷裝置到達粘著輥之間。本發明的有益效果是，本案本次項目將采用進口關鍵與國內配套設備相結合的設計方案，核心的元器件采用國外進口，其它采用國內代替，力求既降低改造成本，又具有了關鍵部位設備的穩定性，改造后，設備成為全自動控制設備，整套設備將體現了較高的信息化水平，達到國內先進水平。

技術領域

本發明涉及自動化生產制造領域，特別是一種撓性覆銅板涂制系統以及智能制造方法。

背景技術

本案產品撓性覆銅板廣泛用于導航設備、數碼相機、數碼攝像機、汽車衛星方向定位裝置、液晶電視、筆記本電腦等電子產品中。近幾年，隨著新能源汽車、鋰電池、智能手機、機器人、OLED顯示屏、LED燈等的迅猛發展，撓性覆銅板的需求量正以每年20％的速度在增長。

目前，國外例如美國、日本、歐洲等國家撓性性板的生產技術和工藝控制已經非常成熟，生產設備穩定可靠，產品性能突出，但是他們嚴格控制對生產線的核心設備高檔涂布機的出口，導致國進口的設備不斷價格高昂，而且性能落后國外產品幾代，使得國內的撓性覆銅板的生產廠家的產品不管從產品內在質量到外觀都與進口產品差距很大。近幾年國內同行的幾個較大的撓性覆銅板生產廠家廣東生益科技、廣東聯茂科技、臺光電子等本案積極進行技改，不斷改進工藝，提高生產線的自動化程度和控制精度，進而提高產品質量，打破國外在高端電子信息材料方面的壟斷，解決國產基礎電子材料生產的瓶頸問題增強競爭力。目前，本案的產品銷量穩定提高，在短短的不到兩年的時間里，迅速達產，已經做到了開工率100％。多家本案提出只要提高現有產品產量和質量，可以提高供貨量，企業的產能已經遠遠不能滿足市場供應，但由于撓性覆銅板生產的主要環節——涂布過程的工藝控制沒有采用完善的、先進的控制手段，沒有完全將信息化技術應用于生產現場、質量控制等環節，造成產品質量不十分穩定，成品率較低，設備的啟停次數較多導致生產效率難以提高，現場工藝的調節需要依靠員工的責任心、手工去控制，企業的產品從產量、質量、外觀都難以提高一次層次，產品只能針對中低檔的線路板生產廠家，產品產量低、損耗大、成本高，企業的利潤率非常低，出現質量問題的反應時間較長，導致本案的產品市場競爭力不高，難以走向快速發展的通道。這一點們與先進企業相比有很大的差距，而面對競爭越來越激烈的市場，怎么提高產量、穩定產品的質量，使自己的產品保持較高的成品率、較出眾的性能指標是企業努力的方向。

同時撓性覆銅板智能制造還存在以下問題：

1.生產流程管理信息化程度低，資源分配及生產的狀態管理信息化程度低。產品制造周期較長、對工藝的控制都是依靠傳統的方式進行，數據都是事后錄入，只是起到單純的記錄、存檔的作用，無法起到對生產流程優化重組的功能。

2.生產資源調度不合理。采用無限產能方式計算訂單交期，造成訂單承諾難以把握，車間生產流程需要依靠手工盤點，工藝和作業指導書需手工下發，信息化程度低，人員安排不盡合理，無法精準化的確定訂單需求并完成所需人力資源配置。

3.生產協作能力差。料件收發與系統不同步，傳統的紙質文件劃改，時效性差；供應鏈上游的外購原材料、外協廠商生產進度無跟蹤機制，容易引起交貨延遲等問題。

4.生產計劃排程不合理。無法實時監測或響應車間異常問題、無法實時把握車間全貌，對問題的處理往往采用后期彌補的方式，容易造成經濟損失。

5.產品追溯信息不全面。企業難以實時監測產品及其核心部件的來源與去向，生產過程中無法直接跟蹤各批次原料的實時狀態，成品更無法追溯到參與此批次成品的原料批次、設備、人員、時間點、工藝參數等，一旦出現工藝波動或者客戶投訴非常被動，查找問題做不到有的放矢，容易造成經濟損失。