[發明專利]一種撓性覆銅板涂制系統以及智能制造方法

在審

• 申請號: 202210675667.6
• 申請日: 2022-06-15
• 公開（公告）號: CN115008864A
• 公開（公告）日: 2022-09-06
• 發明（設計）人: 姜春磊;張清鈺;徐玉濤;張洪偉;王輝;史曉杰;王明杰
• 申請（專利權）人: 煙臺黃金職業學院
• 主分類號: B32B37/12
• 分類號: B32B37/12;B32B37/10;B32B38/18;B32B41/00;G06Q10/06;G06Q10/10;G06Q50/04
• 代理公司: 濟寧眾城專利事務所 37106
• 代理人: 江禹春

1.撓性覆銅板涂制系統，包含：涂材放卷裝置以及涂材收卷裝置，其特征在于，所述雙工位涂材放卷以及放卷裝置之間依次設置有粘著輥、烘烤器、貼合輥，所述涂材收卷裝置一側還設置有貼合素材B放卷輥，所述貼合素材A經涂材放卷裝置到達粘著輥之間，經粘著輥底部的涂料粘著池內粘著涂料后，經過輸送輥輸送至烘烤器內進行烘烤，并經貼合輥將貼合素材A與貼合素材B貼合，利用涂材收券裝置進行收卷；

該系統還包含：涂布工藝控制系統。

2.根據權利要求1所述的撓性覆銅板涂制系統，其特征在于，所述涂布工藝控制系統主要由現場檢測模塊、中央處理系統、溫控模塊、張力控制模塊、自動糾偏系統、執行模塊、輸入輸出模塊組成；

所述執行模塊用于對整個系統的各參數自動控制,各個傳感器檢測系統中張力、壓力、溫度、風量、等參數與變頻器構成一個閉環控制回路；

所述檢測模塊用于檢測現場實時的張力、LEL值、進風流量及負壓值等,并傳回給PLC,與相關部件構成閉環控制回路；

所述溫控模塊用于對系統加熱控制,PLC通過Modbus模塊對溫控器發出溫度指令,溫控器與溫度傳感器構成一個閉環的控制回路,通過固態繼電器調節控制每段烘箱溫度；

所述張力控制模塊用于對收放卷采用恒線速度同步控制，通過張力檢測器的反饋信號使系統判斷張力是否達到設定值，并通過協調張力輥前后伺服電機的運轉速度的同步性來保證張力的穩定性；

所述自動糾偏系統主要判斷料片實際位置與設定值的差值，通過處理差值將控制信號發送給執行裝置進行糾偏；輸入輸出模塊包括處理各輸入輸出點的控制及觸摸屏輸入數據，PLC主控包括處理現場的各種邏輯輸入和對現場設備的邏輯輸入,處理變頻器的模擬量信號指令或profibus總線數據,通過通信部分對各個控制點發出控制指令，可與上位機的通信端口,與上位機交換現場采集的數據和接受上位機發出的數據指令。

3.應用在如權利要求1-2任一涂制系統的智能制造方法，其特征在于，包含以下工藝：

S1.通過實時獲取機臺和人員工作能力以及其當下和未來一段時間內的負荷、生產周期、工作日歷、預完工和預開工等相關數據，計算訂單(計劃)按時完成時所需要的員工數，以致達到壓縮或調整人員編制，安排員工生產，縮短制造周期；

S2.利用有限產能，動態獲取設備和人員當下和未來一段時間的能力與負荷，合理計算訂單交期，減少在制品，減少數據輸入時間，減少作業轉換中的文書工作，通過系統實時傳遞圖紙和工序作業指導書，并在生產現場顯示屏顯示；

S3.將有限產能推廣至上游廠商，使企業相關供應鏈聯動以保證廠商和客戶訂單交期，并通過系統插件進行上游廠商生產進度跟蹤，提升企業整個供應鏈競爭力；

S4.定義和改造(或利用)相關設備接口，通過scada等組態軟件實時獲取設備產量(取代統計人員事后報工)、檢驗、異常信息，自動計算訂單進度和在制狀況，通過大型LED屏把握車間全貌；

S5.利用PDA和指環式掃描器，取代傳統的紙質單據劃改或數據采集器(PDA)，實時同步完成料件收發，形成更為準確的動態庫存和報表。結合PDA，現場收發生產明細，相關人員再移動終端上完成核對和簽字，代替材料會計后期的對賬工作；

S6.通過產品核心料件的采購入庫，提前或現場打印條碼或RFID 標簽的貼制，組裝時，與成品條碼關聯，追溯產品或關鍵料件研發、設計、工藝、外協、外購、試制、量產、檢驗、繳庫、銷售、售后、升級更新甚或報廢全過程，使各環節有據可查，以提升產品質量，減少產品缺陷。

4.根據權利要求1所述的撓性覆銅板涂制系統，其特征在于，還包括：變頻器，該變頻器為美國艾默生變頻器。