[發明專利]二板式注塑機同步抱閘機構及其使用方法

在審

• 申請號: 202210653423.8
• 申請日: 2022-06-09
• 公開（公告）號: CN114889071A
• 公開（公告）日: 2022-08-12
• 發明（設計）人: 張揚明;何遠飛
• 申請（專利權）人: 成都市聯余精密機械有限公司
• 主分類號: B29C45/68
• 分類號: B29C45/68;B29C45/64;B29C45/83;B29C45/40
• 代理公司: 成都厚為專利代理事務所(普通合伙) 51255
• 代理人: 徐煊

1.一種二板式注塑機同步抱閘機構，其特征在于：包括增壓模板、定模板、液壓頂針系統、快速移模系統和旋轉油缸系統；

所述增壓模板和定模板四角處通過哥林柱相連接，所述增壓模板與所述哥林柱滑動連接；所述增壓模板內部形成四個獨立的保壓液壓腔，所述保壓液壓腔內設有鎖模活塞，所述旋轉油缸系統驅動鎖模活塞轉動抱緊/松開哥林柱；

所述液壓頂針系統用于頂出制品；

所述快速移模系統用于驅動增壓模板實現開/合模。

2.根據權利要求1所述二板式注塑機同步抱閘機構，其特征在于：所述鎖模活塞同軸設置在哥林柱外部，所述鎖模活塞外圓周面為直徑依次減小的階梯狀圓臺結構，所述保壓液壓腔端部設有缸蓋，所述缸蓋、鎖模活塞與保壓液壓腔之間形成密封的第一液壓腔；

所述缸蓋端面可轉動的設置有旋轉導向盤，所述旋轉導向盤的內環均布有多個卡槽，所述鎖模活塞上設有多個與卡槽適配的卡條，所述旋轉導向盤設置在鎖模活塞外部，旋轉導向盤通過卡槽、卡條與鎖模活塞相連接；

所述鎖模活塞、旋轉導向盤與缸蓋之間形成對齒調節腔；

所述鎖模活塞遠離缸蓋的一端與保壓液壓腔之間形成密封的第二液壓腔，所述保壓液壓腔上設有分別與第一液壓腔和第二液壓腔連通第一液壓油孔和第二液壓油孔。

3.根據權利要求2所述二板式注塑機同步抱閘機構，其特征在于：旋轉油缸系統包括驅動油缸和連桿，四個所述旋轉導向盤通過連桿傳動連接，所述油缸的活塞端與其中一個旋轉導向盤傳動連接。

4.根據權利要求2所述二板式注塑機同步抱閘機構，其特征在于：所述缸蓋端面設有截面為L字形的壓蓋，所述壓蓋與缸蓋端面之間形成旋轉槽，所述旋轉導向盤設置在旋轉槽內。

5.根據權利要求4所述二板式注塑機同步抱閘機構，其特征在于：所述壓蓋上設有用于檢測旋轉導向盤轉動角度的電眼。

6.根據權利要求4所述二板式注塑機同步抱閘機構，其特征在于：所述哥林柱外圓周面均勻分布有六組第一鎖模齒牙，所述鎖模活塞的內壁均勻分布有六組第二鎖模齒牙。

7.根據權利要求6所述二板式注塑機同步抱閘機構，其特征在于：所述壓蓋上設有電子尺，所述電子尺的檢測端朝向鎖模活塞設置，所述鎖模活塞端面設有與電子尺監測端對應的檢測磁鐵。

8.根據權利要求2-7任意一項所述二板式注塑機同步抱閘機構，其特征在于：所述缸蓋包括缸筒，所述缸筒的外徑與保壓液壓腔的內徑適配，所述缸筒的內徑與鎖模活塞的外徑適配，所述缸筒外部依次設有第一環臺和第二環臺，所述第一環臺直徑大于第二環臺，所述第一環臺貼緊增壓模板設置；

所述第二環臺遠離第一環臺的端面設有折線狀的潤滑槽，所述第二環臺的圓周面上設有與潤滑槽連通的注油孔。

9.一種權利要求1-7任意一項所述二板式注塑機同步抱閘機構的使用方法，其特征在于：包括如下步驟：

S10、合模，鎖模活塞處于開啟狀態，增壓模板可沿哥林柱軸向運動；快速移模系統驅動動模板朝向定模板方向運動快速合模；

S20、鎖模，旋轉油缸系統驅動鎖模活塞轉動抱緊哥林柱；

S30、注射，通過注射裝置向模具內注塑；

S40、保壓，向保壓液壓腔內注入液壓油對模具保壓；

S50、冷卻；

S60、泄壓，卸去保壓液壓腔的液壓油；

S70、開模，旋轉油缸系統驅動鎖模活塞轉動松開哥林柱；

S80、增壓模板復位，快速移模系統驅動動模板朝向遠離定模板的方向運動快速合模；

S90、制品頂出，制品通過液壓頂針系統頂出。

10.根據權利要求9所述使用方法，其特征在于：所述步驟S20中還包括，若哥林柱與鎖模活塞對齒，則通過第一液壓油孔/第二液壓油孔向第一液壓腔/第二液壓腔注入液壓油，液壓油驅動鎖模活塞沿哥林柱軸向運動調節鎖模位置。