[發(fā)明專利]一種柱樁模具及筑樁方法

在審

• 申請?zhí)枺?/td>: 202210650126.8
• 申請日: 2022-06-09
• 公開（公告）號: CN115045269A
• 公開（公告）日: 2022-09-13
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 王柱琰;張乾;方廣濤;玄期林;李朋佳;紀(jì)殿軍
• 申請（專利權(quán)）人: 中交一公局第八工程有限公司;中國交通建設(shè)股份有限公司
• 主分類號: E02D5/34
• 分類號: E02D5/34;E02D27/12
• 代理公司: 上海恩凡知識產(chǎn)權(quán)代理有限公司 31459
• 代理人: 吳堯曉

1.一種柱樁模具，其特征在于：

包括安裝于樁孔(3)處的外套筒(1)和內(nèi)套筒(2)，外套筒(1)和內(nèi)套筒(2)均與樁孔(3)同軸設(shè)置，所述外套筒(1)位于樁孔口部，套接于樁孔(3)外側(cè)并嵌入于樁孔(3)口部圓周側(cè)地面，所述內(nèi)套筒(2)套接于樁孔(3)內(nèi)部，用于套接鋼筋籠(4)并定位；

所述內(nèi)套筒(2)上側(cè)通過支撐架(5)支撐于外套筒(1)上側(cè)，并可拆卸式固定；

所述內(nèi)套筒(2)上側(cè)口部安裝有多個轉(zhuǎn)輥(6)，所述轉(zhuǎn)輥(6)圍繞輥軸進(jìn)行轉(zhuǎn)動，所述輥軸(6)的端部固定于支撐架(5)，多個轉(zhuǎn)輥環(huán)繞內(nèi)套筒(2)上側(cè)口部均勻設(shè)置，所述轉(zhuǎn)輥(6)的輥面為弧形，多個轉(zhuǎn)輥(6)對應(yīng)的輥面在內(nèi)套筒(2)口部形成圓形口，圓形口與內(nèi)套筒(2)口徑相同，用于平滑過渡。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種柱樁模具，其特征在于：所述內(nèi)套筒(2)口部均勻分布有多個支撐架(5)，所述支撐架(5)具有斜桿部(51)和水平部(52)，斜桿部(51)的下端固定內(nèi)套筒(2)的上側(cè)口部，所述斜桿部(51)上端固定水平部(52)端部，所述外套筒(1)設(shè)置有用于卡合水平部(52)并進(jìn)行固定的槽口(10)。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述一種柱樁模具，其特征在于：所述外套筒(1)對應(yīng)地上部分與地下部分之間具有環(huán)形的限位環(huán)(11)，所述限位環(huán)(11)套接并固定安裝于外套筒(1)，所述限位環(huán)(11)對應(yīng)槽口(10)的位置均具有螺桿(12)，螺桿(12)垂直固定于限位環(huán)(11)，所述水平部(52)卡入槽口(10)并對應(yīng)設(shè)置有供螺桿(12)穿過的穿孔，通過螺帽(53)與螺桿(12)配合進(jìn)行水平部(52)固定安裝。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述一種柱樁模具，其特征在于：所述槽口(10)的深度延伸至限位環(huán)(11)，所述槽口(10)外側(cè)壁固定有板肋(13)。

5.根據(jù)權(quán)利要求2所述一種柱樁模具，其特征在于：所述內(nèi)套筒(2)外側(cè)壁對應(yīng)斜桿部(51)的連接處均設(shè)置有加強(qiáng)筋(21)，所述加強(qiáng)筋(21)為條狀，沿內(nèi)套筒(2)外側(cè)壁上側(cè)口部延伸至下側(cè)口部。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種柱樁模具，其特征在于：所述內(nèi)套筒(2)中配套安裝有用于按壓鋼筋籠(4)頂部的按壓框(7)，所述按壓框(7)呈方形，按壓框(7)對應(yīng)的拐角處固定有卡齒(71)，所述內(nèi)套筒(2)側(cè)壁開設(shè)有供卡齒(72)滑動的滑槽(22)，所述滑槽(22)由內(nèi)套筒(2)上側(cè)口部開設(shè)并豎直延伸，所述滑槽(22)邊側(cè)開設(shè)有水平延伸的卡槽(23)，所述按壓框(7)按壓鋼筋籠(4)后，卡齒(71)沿滑槽(22)滑動至對應(yīng)卡槽(23)，旋轉(zhuǎn)按壓框(7)使卡齒(71)卡入卡槽(23)進(jìn)行固定。

7.一種筑樁方法，采用權(quán)利要求1-6任一項柱樁模具，其特征在于：包括以下幾個步驟：

(1)采用打樁機(jī)打孔，得到樁孔，然后定位安裝外套筒，采用液壓裝置將外套筒向下擠壓并嵌入樁孔上側(cè)地表位置，外套筒限位至限位環(huán)位置；

(2)安裝內(nèi)套筒，將內(nèi)套筒對應(yīng)的支撐架與外套筒對應(yīng)的槽口對應(yīng)，穿孔對應(yīng)螺桿，通過螺帽進(jìn)行緊固；

(3)通過吊裝機(jī)起吊預(yù)先捆扎的鋼筋籠，人工對齊鋼筋籠底部與內(nèi)套筒上側(cè)口部，順著轉(zhuǎn)輥滑入內(nèi)套筒，進(jìn)行定位安裝鋼筋籠，鋼筋籠頂部通過按壓框進(jìn)行按壓，防止注漿過程鋼筋籠反彈；

(4)開始注漿，將注漿管沿鋼筋籠軸心插入，注入混凝土，注入完成后采用振動棒振動排氣泡和勻化混凝土，待混凝土干燥呈60％以上，拆除內(nèi)套筒及外套筒，完成筑樁。