[發(fā)明專利]一種懸浮催化精餾制備順丁烯二酸二甲酯的方法及裝置在審
| 申請?zhí)枺?/td> | 202210638079.5 | 申請日: | 2022-06-07 |
| 公開(公告)號: | CN114933531A | 公開(公告)日: | 2022-08-23 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 秦鳳祥;賈堃;杜盼鵬;葉茂揚(yáng) | 申請(專利權(quán))人: | 中建安裝集團(tuán)有限公司;中建石化工程有限公司 |
| 主分類號: | C07C67/08 | 分類號: | C07C67/08;C07C67/54;C07C69/60;B01J31/08;B01J35/02;B01D3/00;B01D3/14;B01J8/00 |
| 代理公司: | 江蘇圣典律師事務(wù)所 32237 | 代理人: | 肖明芳 |
| 地址: | 210023 *** | 國省代碼: | 江蘇;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 懸浮 催化 精餾 制備 丁烯 二甲 方法 裝置 | ||
本發(fā)明涉及一種懸浮催化精餾制備順丁烯二酸二甲酯的方法,順酐與系統(tǒng)回流的甲醇在單酯化反應(yīng)塔中反應(yīng)生成順丁烯二酸單甲酯;通過控制甲醇塔的工藝參數(shù),使得反應(yīng)中生成的水與甲醇實(shí)現(xiàn)初步分離,甲醇自塔頂蒸出,水相則送至廢水處理站進(jìn)行處理;單酯化反應(yīng)生成的順丁烯二酸單甲酯與系統(tǒng)回流的甲醇通過二酯化精餾塔在二酯化反應(yīng)催化劑的作用下發(fā)生反應(yīng)生成順丁烯二酸二甲酯。本發(fā)明工藝流程簡單合理,設(shè)備投入小,反應(yīng)過程中溫度壓力較低,能量消耗少。
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及一種懸浮催化精餾制備順丁烯二酸二甲酯的工藝方法,具體是以順酐和甲醇為原料,在強(qiáng)酸陽離子交換樹脂催化劑下連續(xù)催化精餾制備順丁烯二酸二甲酯。
背景技術(shù)
1,4-丁二醇(BDO)作為一種重要的基本有機(jī)化工和精細(xì)化工原料,已廣泛應(yīng)用于化工、醫(yī)藥、紡織、日化、造紙等領(lǐng)域。且BDO因可衍生出一系列高附加值精細(xì)化工產(chǎn)品,如用于制備四氫呋喃(THF)、聚對苯二甲酸丁二醇酯(PBT)、聚氨酯(PU)等而備受矚目。其中,THF可用于生成聚四亞甲基丁二醇(PTMEG),此物質(zhì)為合成氨綸、聚醚彈性體及熱塑性聚氨酯的重要原料。PBT作為五大工程塑料之一,因具有優(yōu)異的電性能、機(jī)械性能及耐熱性能,現(xiàn)已廣泛應(yīng)用于汽車、精密機(jī)械、電子電氣等領(lǐng)域。PU則主要用于汽車、輕工和紡織工業(yè)。除此之外,1,4-丁二醇還可用作溶劑、潤滑劑、增濕劑、柔軟劑、膠黏劑、除草劑、涂層樹脂和醫(yī)藥中間體等諸多領(lǐng)域。
目前,生產(chǎn)BDO的工藝路線主要有:炔醛法、丁二烯法、環(huán)氧丙烷法和順酐法。其中,順酐法生產(chǎn)BDO因其具有工藝流程簡單,產(chǎn)品轉(zhuǎn)化率高、反應(yīng)三廢量少及投資量小等特點(diǎn)現(xiàn)備受企業(yè)青睞。該方法主要分為三步:(1)該法以MA和甲醇為原料,通過兩步酯化反應(yīng)依次生成順丁烯二酸單甲酯(MMM)、順丁烯二酸二甲酯(DMM);(2)DMM的加氫反應(yīng);(3)通過氫解反應(yīng)得到BDO。
DMM作為順酐法制備1,4-丁二醇的關(guān)鍵中間產(chǎn)物,其工藝路線的選擇及產(chǎn)品品質(zhì)的優(yōu)劣對于后續(xù)加氫工序尤為重要。US4584419、US4751334、US4795824和CN103360209A公開了以順酐為原料,經(jīng)低碳醇二次酯化得到產(chǎn)物,但所用工藝流程復(fù)雜、設(shè)備投資成本大,制約其應(yīng)用推廣。
圖1為傳統(tǒng)酯化單元流程示意圖,其中,T1為單酯化反應(yīng)塔,順酐與來自一段二酯化精餾塔頂過量的乙醇/水共沸液混合,經(jīng)過預(yù)熱后送至單酯化塔中發(fā)生單酯化反應(yīng),該反應(yīng)不需催化劑即可有選擇的酯化制得順丁烯二酸單乙酯;T2為汽提塔,單酯化塔頂餾分經(jīng)冷凝及相分離,其水層送至此塔將三元共沸混合物從塔頂蒸出,而一級和二級二酯化精餾塔產(chǎn)生的水自此塔底部排至廢水處理站進(jìn)行處理;T3為一級二酯化精餾塔,來自單酯化塔底組分的順丁烯二酸單乙酯/乙醇混合物和來自一級二酯化精餾塔塔頂餾分乙醇/水共沸液混合接觸,進(jìn)行催化二酯化反應(yīng)并生成部分順丁烯二酸二乙酯;T4為二級二酯化精餾塔,來自一級二酯化精餾塔的順丁烯二酸二乙酯和未轉(zhuǎn)化的順丁烯二酸單乙酯在此塔中與系統(tǒng)的循環(huán)乙醇充分接觸,進(jìn)行單乙酯二酯化反應(yīng)并最終產(chǎn)生大量順丁烯二酸二乙酯。
同時,為了解決DMM生產(chǎn)過程中,催化劑更換頻繁,導(dǎo)致操作繁瑣、催化劑損耗嚴(yán)重、反應(yīng)塔板上催化劑分布不均的問題,CN103360252A和CN103360253A公開了一種馬來酸二甲酯的生產(chǎn)方法,兩者的構(gòu)思均是通過在現(xiàn)有催化蒸餾塔的基礎(chǔ)上,通過使用固定床反應(yīng)器,將催化劑裝填在每個固定床反應(yīng)器中,使大部分(80~90重量%)馬來酸單甲酯首先在多個固定床反應(yīng)器中轉(zhuǎn)化為馬來酸二甲酯,剩余的馬來酸單甲酯在催化蒸餾塔下段轉(zhuǎn)化為馬來酸二甲酯。通過這樣的技術(shù)方案,由于進(jìn)催化蒸餾塔下段的物料中已經(jīng)基本不含馬來酸酐,不會造成催化劑的失活,所以不用在線更換催化劑,不會造成塔壓力波動。
因此,如何節(jié)約現(xiàn)有技術(shù)方案裝置成本,減少項(xiàng)目投資,降低占地空間,提升空間利用率,提高方案經(jīng)濟(jì)性成為業(yè)界亟待解決及突破的問題。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明針對現(xiàn)有技術(shù)中裝置成本高,占地空間大,方案經(jīng)濟(jì)性差的問題,提供一種新的順丁烯二酸二甲酯的方法,該法具有能耗低、經(jīng)濟(jì)性好等優(yōu)點(diǎn)。
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