[發(fā)明專利]制動(dòng)器摩擦尖叫影響因素的分析方法及存儲(chǔ)介質(zhì)

在審

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 202210622414.2
• 申請(qǐng)日: 2022-06-02
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN115203820A
• 公開(kāi)（公告）日: 2022-10-18
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 李明卓;王東;康飛
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 智己汽車科技有限公司
• 主分類號(hào): G06F30/15
• 分類號(hào): G06F30/15;G06F30/23;G06F119/14
• 代理公司: 上海瀚橋?qū)＠硎聞?wù)所(普通合伙) 31261
• 代理人: 曹芳玲

1.一種基于ADAMS的制動(dòng)器摩擦尖叫影響因素的分析方法，其特征在于，包括以下步驟：

利用CATIA軟件對(duì)待分析制動(dòng)器做幾何建模，并運(yùn)用HyperMesh軟件建立制動(dòng)器的有限元模型，其中制動(dòng)鉗采用四面體單元，制動(dòng)器的其他零件采用六面體單元，設(shè)置局部結(jié)構(gòu)為五面體單元進(jìn)行網(wǎng)格劃分；

采用不穩(wěn)定傾向系數(shù)作為制動(dòng)尖叫傾向性指標(biāo)分析制動(dòng)塊的設(shè)計(jì)參數(shù)對(duì)制動(dòng)尖叫傾向性的影響；

對(duì)摩擦襯片的制動(dòng)塊進(jìn)行自由模態(tài)特性計(jì)算，對(duì)比不同制動(dòng)塊的各階模態(tài)特性，所述制動(dòng)塊由摩擦襯片與制動(dòng)背板組成；

依據(jù)接觸壓強(qiáng)最大值、接觸壓力、接觸面積和實(shí)際平均接觸壓強(qiáng)對(duì)各盤(pán)塊間接觸壓力分布進(jìn)行分析；

基于ADAMS軟件計(jì)算得到的結(jié)果制成實(shí)部、不穩(wěn)定頻率及厚度的三維關(guān)系圖，進(jìn)行不穩(wěn)定模態(tài)數(shù)量統(tǒng)計(jì)；

基于以上分析結(jié)果結(jié)合實(shí)施可行性確定出摩擦尖叫影響因素，以及提出摩擦尖叫的控制方案。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法，其特征在于，采用以下公式分析制動(dòng)塊的設(shè)計(jì)參數(shù)對(duì)制動(dòng)尖叫傾向性的影響：

；

其中，Aj是復(fù)特征值的實(shí)部，Bj是復(fù)特征值的虛部。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法，其特征在于，所述方法還包括五個(gè)摩擦襯片厚度水平的設(shè)置：設(shè)置摩擦襯片厚度的原始尺寸，以及原始尺寸的-20%、-15%、-10%、-5%，五種尺寸分別用于對(duì)制動(dòng)尖叫傾向性影響的計(jì)算。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的方法，其特征在于，所述對(duì)摩擦襯片的制動(dòng)塊進(jìn)行自由模態(tài)特性計(jì)算，對(duì)比不同制動(dòng)塊的各階模態(tài)特性；包括：

對(duì)采用五種摩擦襯片的制動(dòng)塊進(jìn)行10Hz至16000Hz頻率范圍內(nèi)的自由模態(tài)特性計(jì)算，分析同樣頻率范圍內(nèi)不同厚度摩擦襯片的模態(tài)數(shù)量、以及同階次的模態(tài)頻率與厚度的關(guān)系。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法，其特征在于，所述依據(jù)對(duì)各盤(pán)塊間接觸壓力分布進(jìn)行分析，包括：

分析隨摩擦襯片厚度的增加，對(duì)應(yīng)的活塞側(cè)制動(dòng)塊、鉗指?jìng)?cè)制動(dòng)塊的壓力變化狀態(tài)；

確定所述接觸壓強(qiáng)最大值、接觸壓力、接觸面積和實(shí)際平均接觸壓強(qiáng)的變化幅度，根據(jù)各變化幅度確定對(duì)系統(tǒng)模態(tài)耦合特性的影響因素。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法，其特征在于，所述基于ADAMS軟件計(jì)算得到的結(jié)果制成實(shí)部、不穩(wěn)定頻率及厚度的三維關(guān)系圖，進(jìn)行不穩(wěn)定模態(tài)數(shù)量統(tǒng)計(jì)，包括：

將所有不穩(wěn)定模態(tài)的頻率按照低頻段、中頻段和高頻段進(jìn)行不穩(wěn)定模態(tài)數(shù)量統(tǒng)計(jì)；

確定發(fā)生尖叫的主要頻率，將該主要頻率附近的仿真結(jié)果進(jìn)行模態(tài)耦合機(jī)理分析，確定引起摩擦尖叫的影響因素；

根據(jù)不穩(wěn)定頻率總數(shù)確定不同摩擦襯片厚度的穩(wěn)定性。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法，其特征在于，在ABAQUS軟件中設(shè)置各部件材料屬性定義、載荷分析步設(shè)置、連接關(guān)系和邊界條件。

8.一種計(jì)算機(jī)可讀存儲(chǔ)介質(zhì)，其特征在于，所述計(jì)算機(jī)可讀存儲(chǔ)介質(zhì)上存儲(chǔ)計(jì)算機(jī)程序，所述計(jì)算機(jī)程序被處理器執(zhí)行時(shí)實(shí)現(xiàn)如權(quán)利要求1至7中任一項(xiàng)所述的基于ADAMS的制動(dòng)器摩擦尖叫影響因素的分析方法的步驟。