[發明專利]一種線體設備工藝流程管控的方法及系統在審
| 申請號: | 202210607506.3 | 申請日: | 2022-05-31 |
| 公開(公告)號: | CN115016408A | 公開(公告)日: | 2022-09-06 |
| 發明(設計)人: | 王銳楠;代廷猛;張振京 | 申請(專利權)人: | 杭州象限未來科技有限公司 |
| 主分類號: | G05B19/418 | 分類號: | G05B19/418;B23P19/00;B23K26/362;B05C5/02;B05C11/10 |
| 代理公司: | 杭州浙科專利事務所(普通合伙) 33213 | 代理人: | 鞏延亮 |
| 地址: | 311202 浙江省杭州市蕭山*** | 國省代碼: | 浙江;33 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 設備 工藝流程 方法 系統 | ||
本發明公開了一種線體設備系統工藝流程管控的方法,所述線體設備系統,包括依次連接設置的自動點膠設備、自動組裝設備、自動搬運設備、熱壓設備、自動鐳雕設備、自動清膠設備,所述線體設備系統還包括管控控制系統,用于對工藝流程實現精準管控。本發明還提出上述線體設備系統工藝流程管控的方法,通過掃碼機構、二維碼數據采集、設備數據采集通訊進行數據統一采集、分析、追溯、管控、控制系統在組件生產過程中的應用,特別是設備治具上均貼覆二維碼標簽,相應掃碼機構讀取器讀取二維碼標簽的數據信息,經過PLC數控模塊和上位機通信模塊對信息數據的采集及分析控制,實現永磁體組件生產過程中膠水使用設備工藝流程的精確管控、分析及追溯。
技術領域
本發明涉及線體工藝管控技術領域,尤其涉及一種線體設備工藝流程管控的方法及系統。
背景技術
目前在磁鋼組件的生產線體工序中,由于使用膠水特性的不同,具體的施膠溫度及工序時間沒有做到精確控制,會導致組件產品良品率無法穩定。同時膠水在整個管控環節的“粗放式”流程會造成膠水接收、膠水拆分、膠水發放、膠水使用、膠水回收一系列環節的管控難度及混亂,膠水使用流程不清晰,造成正常的組件生產活動效率低下,也會降低組件生產的良品率。
此外,目前在磁鋼組件的生產線體工序中,由于員工干涉,導致生產過程中治具在傳輸線上前后互換、減少、增加、跳工序或者線體中段設備、后段設備異常無法工作而前段設備繼續生產,造成產品不良率直線上升,也會造成正常的組件生產活動效率低下,線體中各設備的效率、良率、不良率占比、設備狀態、線體達成率等數據不明確,造成現場管理人員對數據的精準度的不確認,產生數據錯誤上報影響整個項目生產進度。
發明內容
本發明的目的在于提供一種線體設備工藝流程管控的方法及系統,能夠提高磁鋼組件生產過程中膠水使用和設備工藝流程的管控流程,實現膠水使用過程及線體各個工藝流程、設備狀態不同階段的管控、追溯及數據采集分析。
為了達到上述目的,本發明提供的技術方案為:一種線體設備系統,包括依次連接設置的自動點膠設備、自動組裝設備、自動搬運設備、熱壓設備、自動鐳雕設備、自動清膠設備,所述線體設備系統還包括管控控制系統,用于對工藝流程實現精準管控。
所述的自動點膠設備包括特制點膠機、點膠輸送線、治具回流輸送線、掃碼機構,點膠定位機構、CCD檢測機構、CCD檢測定位機構、第五治具回流輸送線。
所述的組裝設備包括組裝機架、組裝傳輸線、振動盤、直振機構、錯分氣缸、模組搬運移動機構、掃碼機構、組件組裝定位機構、第四治具回流輸送線。
所述的自動搬運設備包括熱壓前搬運機構、掃碼機構、XY搬運機構、熱壓機構、熱壓后搬運機構。
所述的熱壓設備由若干個熱壓單元組成,其包括熱壓機架、右側夾緊氣缸、升降保壓氣缸、治具底板、加熱棒、熱電偶、夾緊推針、推針底座、保壓壓頭、第三治具回流輸送線。
所述的自動鐳雕設備包括鐳雕機、鐳雕傳輸線、鐳雕定位機構、掃碼機構、第二治具回流輸送線。
所述的自動清膠設備包括二氧化碳激光清膠機、清膠傳輸線、掃碼機構、清膠取料定位取料機構、清膠搬運模組機構、旋轉清膠機構、旋轉取料機構、治具回流搬運模組、第一治具回流輸送線。
所述的管控控制系統主要包括二位碼標簽、掃碼機構、上位機通信模塊、PLC 數控模塊、通訊模塊,所述的二位碼標簽貼覆于設備的治具上,所述的掃碼機構安裝固定在每種設備的對應位置上,所述的上位機通信模塊包括工控機、人機界面,所述的檢測模塊包括點膠溫度檢測回路、點膠時間檢測回路、點膠熱壓工序間隔時間檢測回路、熱壓溫度檢測回路、保壓時間檢測回路,所述PLC數控模塊與檢測模塊形成反饋電路。
優選地,所述的自動點膠設備可對磁鋼組件進行點膠工序動作,設備帶有溫控儀,可對膠水施膠溫度進行管控并對膠水溫度進行反饋。
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