[發(fā)明專利]一種線體設(shè)備工藝流程管控的方法及系統(tǒng)

在審

• 申請?zhí)枺?/td>: 202210607506.3
• 申請日: 2022-05-31
• 公開（公告）號: CN115016408A
• 公開（公告）日: 2022-09-06
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 王銳楠;代廷猛;張振京
• 申請（專利權(quán)）人: 杭州象限未來科技有限公司
• 主分類號: G05B19/418
• 分類號: G05B19/418;B23P19/00;B23K26/362;B05C5/02;B05C11/10
• 代理公司: 杭州浙科專利事務(wù)所(普通合伙) 33213
• 代理人: 鞏延亮

1.一種線體設(shè)備系統(tǒng)，其特征在于，包括依次連接設(shè)置的自動點膠設(shè)備（1）、自動組裝設(shè)備（2）、自動搬運設(shè)備、熱壓設(shè)備（3）、自動鐳雕設(shè)備（4）、自動清膠設(shè)備（5），所述線體設(shè)備系統(tǒng)還包括管控控制系統(tǒng)，用于對工藝流程實現(xiàn)精準管控。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種線體設(shè)備系統(tǒng)，其特征在于，所述的自動點膠設(shè)備（1）包括點膠機（8）、點膠輸送線（11）、掃碼機構(gòu)（7）、點膠定位機構(gòu)（6）、CCD檢測機構(gòu)（9）、三色報警燈（10）、CCD檢測定位機構(gòu)、第五治具回流輸送線；點膠機的XYZ點膠模組與點膠輸送線（11）垂直安裝在機架底板上，掃碼機構(gòu)（7）安裝在點膠定位機構(gòu)（6）前方，點膠定位機構(gòu)（6）安裝在點膠輸送線（11）上，CCD檢測機構(gòu)（9）安裝在點膠機后方，CCD檢測定位機構(gòu)安裝在CCD檢測機構(gòu)（9）正下方，三色報警燈安裝在整個機架頂板上。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種線體設(shè)備系統(tǒng)，其特征在于，所述的自動組裝設(shè)備（2）包括組裝機架、組裝傳輸線（16）、掃碼機構(gòu)（17）、掃碼機構(gòu)（18）、組裝上料機構(gòu)（19）、組裝搬運機構(gòu)（20）、三色報警燈（21）、振動盤（22）、料道（23）、直振機構(gòu)（24）、錯分氣缸（25）、組件組裝定位機構(gòu)、第四治具回流輸送線，組裝傳輸線（16）及振動盤（22）固定安裝在組裝機架底板上，料道（23）裝在直振機構(gòu)（24）上，直振機構(gòu)（24）安裝于組裝機架底板上振動盤（22）出料口處，錯分氣缸（25）安裝于組裝設(shè)備機架底板上直料道（23）出料處，組裝搬運機構(gòu)（20）安裝于組裝設(shè)備底板上與錯分氣缸和組裝傳輸線（16）垂直的上方，取放機構(gòu)固定在組裝搬運機構(gòu)（20）的移動塊上，跟隨移動，所述組裝搬運機構(gòu)（20）包括組裝搬運底座（26）、組裝搬運模組（27）、搬運脫模氣缸（28）、搬運升降氣缸（29），組裝搬運模組（27）安裝在組裝搬運底座（26）上與組裝傳輸線（16）垂直，搬運脫模氣缸（28）安裝在組裝搬運模組（27）上，搬運升降氣缸（29）安裝在搬運脫模氣缸（28）上，掃碼機構(gòu)（17）組裝傳輸線最前方，掃碼機構(gòu)（18）固定在組裝傳輸線的組件組裝定位機構(gòu)前上方，第五治具回流輸送線和第四治具回流輸送線頭尾相連。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種線體設(shè)備系統(tǒng)，其特征在于，所述的自動搬運設(shè)備包括熱壓前搬運機構(gòu)（30）、掃碼機構(gòu)（34）、XY搬運機構(gòu)（31）、熱壓機構(gòu)（32）、熱壓后搬運機構(gòu)，熱壓前搬運機構(gòu)（30）安裝在搬運機架底板上，在熱壓機構(gòu)（32）的左側(cè)，進行治具的上料搬運，掃碼機構(gòu)（34）固定在搬運機架底板上料機構(gòu)取料處前方，熱壓機構(gòu)（32）與XY搬運機構(gòu)（31）平行安裝， XY搬運機構(gòu)（30）安裝在機架底板上，熱壓后搬運機構(gòu)安裝于搬運機架底板上，在熱壓機構(gòu)（32）的右側(cè)，進行下料搬運動作。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種線體設(shè)備系統(tǒng)，其特征在于，所述的熱壓設(shè)備（3）由若干個熱壓單元組成，其包括熱壓機架、右側(cè)夾緊氣缸（42）、升降保壓氣缸（39）、治具底板（44）、加熱棒、熱電偶、推針（40）、推針底座（41）、保壓壓頭（38）、第三治具回流輸送線，保壓框架固定安裝在熱壓機架底板上，升降保壓氣缸（39）安裝于保壓框架工位槽頂板上，治具底板（44）安裝于保壓框架工位槽底板上，加熱棒固定在保壓壓頭內(nèi)部，推針（40）安裝在推針底座（41）上，推針底座（41）固定在右側(cè)夾緊氣缸（42）上，熱電偶安裝在治具底板（44）后方，第四治具回流輸送線和第三治具回流輸送線頭尾相連。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種線體設(shè)備系統(tǒng)，其特征在于，所述的自動鐳雕設(shè)備包括鐳雕機（46）、鐳雕傳輸線（45）、鐳雕定位機構(gòu)、掃碼機構(gòu)（47）、第二治具回流輸送線，鐳雕傳輸線（45）固定安裝在鐳雕機架底板上，鐳雕定位機構(gòu)固定安裝在鐳雕傳輸線（45）上，掃碼機構(gòu)（47）固定在鐳雕傳輸線（45）上的鐳雕定位機構(gòu)后方，鐳雕機（46）的鐳雕鏡頭安裝在鐳雕定位機構(gòu)正上方，第二治具回流輸送線與鐳雕傳輸線（45）并排安裝在鐳雕機架底板上；第三治具回流輸送線與XY搬運機構(gòu)平行安裝與第二治具回流輸送線銜接。