[發(fā)明專(zhuān)利]一種鈷萃余液制備粗顆粒硫酸鎳的方法在審
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 202210604383.8 | 申請(qǐng)日: | 2022-05-30 |
| 公開(kāi)(公告)號(hào): | CN114959301A | 公開(kāi)(公告)日: | 2022-08-30 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 康亮;曹棟強(qiáng);龔麗鋒;王紅忠;黃飛中;李潮軍;仝良玉;羅瑞平;喬自鵬;初彥興;邱穎;邵蒙陽(yáng);鄒清朝 | 申請(qǐng)(專(zhuān)利權(quán))人: | 安徽格派鋰電循環(huán)科技有限公司 |
| 主分類(lèi)號(hào): | C22B23/00 | 分類(lèi)號(hào): | C22B23/00;C22B3/44;C22B3/38;C01G53/10 |
| 代理公司: | 紹興市越興專(zhuān)利事務(wù)所(普通合伙) 33220 | 代理人: | 沈蘭蘭 |
| 地址: | 230000 安徽省合*** | 國(guó)省代碼: | 安徽;34 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 鈷萃余液 制備 顆粒 硫酸鎳 方法 | ||
本發(fā)明公開(kāi)了一種鈷萃余液制備粗顆粒硫酸鎳的方法,其特征在于:包括以下步驟:(1)向鈷萃余液中加入過(guò)氧碳酸鈉,再加碳酸鈉將鈷鹽沉淀,過(guò)濾后得到濾液;(2)向?yàn)V液中加入過(guò)氧碳酸鈉和碳酸鈉進(jìn)行沉鎳反應(yīng),過(guò)濾后得到沉鎳渣;(3)用硫酸和過(guò)氧化氫對(duì)沉鎳渣進(jìn)行溶解,得到粗品硫酸鎳溶液;(4)采用P507萃取劑對(duì)粗品硫酸鎳溶液進(jìn)行除雜后得到硫酸鎳溶液;(5)向硫酸鎳溶液加入有機(jī)溶劑進(jìn)行蒸發(fā)除油,再降溫溶析和離心除水后得到合格的粗顆粒硫酸鎳。本發(fā)明有效回收了鈷萃余液中的鎳,并制備了合格的粗顆粒硫酸鎳產(chǎn)品,適合工業(yè)化應(yīng)用。
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明屬于礦山選冶煉廢水處理技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種鈷萃余液制備粗顆粒硫酸鎳的方法。
背景技術(shù)
隨著我國(guó)經(jīng)濟(jì)社會(huì)的高速發(fā)展,鎳已作為一種重要的戰(zhàn)略?xún)?chǔ)備資源,廣泛應(yīng)用于高端裝備、新能源電池、新材料等領(lǐng)域。鎳同時(shí)也是我國(guó)緊缺型礦產(chǎn)資源之一,因此對(duì)礦業(yè)冶煉過(guò)程中鎳的回收具有重大的意義。由于鎳鈷的物理化學(xué)性質(zhì)相似,在鈷冶煉回收鎳過(guò)程中,通常先對(duì)含鎳鈷溶液先進(jìn)行凈化再進(jìn)行鎳鈷分離,分別得到含鎳和含鈷溶液,含鎳溶液用液堿將溶液中的硫酸鎳沉淀轉(zhuǎn)型為氫氧化鎳。但是這種通過(guò)加液堿進(jìn)行沉鎳得到的氫氧化鎳產(chǎn)品,含雜量很高,其經(jīng)濟(jì)價(jià)值低,回收利潤(rùn)低等不足。
此外,目前中國(guó)生產(chǎn)的硫酸鎳產(chǎn)品品質(zhì)與進(jìn)口產(chǎn)品相差甚遠(yuǎn),主要體現(xiàn)在結(jié)晶產(chǎn)品粒度小、分布不均勻外觀呈粉末狀、易結(jié)塊,所以出現(xiàn)了性能和價(jià)格上的差異。因此,開(kāi)發(fā)一種新的結(jié)晶工藝制備顆粒粗且均勻的硫酸鎳晶體非常重要,能夠有效提高硫酸鎳的品質(zhì),促進(jìn)對(duì)鎳的回收利用,從而達(dá)到節(jié)約成本和提高利潤(rùn)的目的。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明針對(duì)鎳的回收效益低和我國(guó)生產(chǎn)的硫酸鎳產(chǎn)品顆粒小品質(zhì)差等問(wèn)題,結(jié)合廢水回收鎳和生產(chǎn)硫酸鎳產(chǎn)品的工藝,開(kāi)發(fā)出一種簡(jiǎn)易、低成本、效益高、可適用于工業(yè)化應(yīng)用的鈷萃余液制備粗顆粒硫酸鎳的方法,具體方案如下:
一種鈷萃余液制備粗顆粒硫酸鎳的方法,其特征在于,包括以下步驟:
(1)向鈷萃余液中加入過(guò)氧碳酸鈉并攪拌,再加入碳酸鈉將鈷鹽沉淀,過(guò)濾后得到含鎳濾液;
(2)向步驟(1)得到的含鎳濾液中加入過(guò)氧碳酸鈉和碳酸鈉進(jìn)行沉鎳反應(yīng),過(guò)濾后得到沉鎳渣;
(3)用硫酸和過(guò)氧化氫對(duì)步驟(2)得到的沉鎳渣進(jìn)行溶解,得到粗品硫酸鎳溶液;
(4)采用P507萃取劑對(duì)步驟(3)得到的粗品硫酸鎳溶液進(jìn)行除雜后得到硫酸鎳溶液;
(5)向步驟(4)得到的硫酸鎳溶液中加入有機(jī)溶劑進(jìn)行蒸發(fā)除油,控制蒸發(fā)時(shí)升溫速度、蒸發(fā)溫度以及蒸發(fā)時(shí)間,得到除油后的飽和硫酸鎳溶液;所述步驟(5)中,升溫速度為2-10℃/min,蒸發(fā)除油溫度為50-100℃,蒸發(fā)時(shí)間為20-60min;
(6)對(duì)步驟(5)得到的除油后的飽和硫酸鎳溶液進(jìn)行溶析,控制溶析溫度和溶析速度,硫酸鎳溶析完全后通過(guò)離心除水得到合格的粗顆粒硫酸鎳。
所述步驟(1)中,過(guò)氧碳酸鈉的用量為所述鈷萃余液中鈷的反應(yīng)化學(xué)計(jì)量比的0.8-1.1倍。
所述步驟(1)中,鈷鹽沉淀反應(yīng)時(shí)間為10-20min,反應(yīng)pH為3.5-6.0,過(guò)濾速度為3.0-5.0m3/m-2·h-1。
所述步驟(2)中,過(guò)氧碳酸鈉的用量為所述鈷萃余液中鎳的反應(yīng)化學(xué)計(jì)量比的1.1-1.3倍。
所述步驟(2)中,沉鎳反應(yīng)時(shí)間為20-40min,反應(yīng)pH為8.5-10.5,過(guò)濾速度為3.0-5.0m3/m-2·h-1。
所述步驟(3)中,硫酸濃度為5.0-25%,硫酸與沉鎳渣的液固比為3:1-6:1,過(guò)氧化氫的用量為所述鈷萃余液中鎳的反應(yīng)化學(xué)計(jì)量比的1.2-1.5倍。
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