[發明專利]一種一鋼多用的800MPa級復相鋼及其調控方法

有效

• 申請號: 202210598779.6
• 申請日: 2022-05-30
• 公開（公告）號: CN114959478B
• 公開（公告）日: 2023-05-02
• 發明（設計）人: 侯曉英;王軍;孫麗榮;劉萬春;丁明凱;展英姿;初林;康華偉;郝亮;王鵬
• 申請（專利權）人: 山東鋼鐵集團日照有限公司
• 主分類號: C22C38/02
• 分類號: C22C38/02;C22C38/38;C22C38/06;C22C38/22;C22C38/32;C21D8/02;C21D1/26;C23C2/06;C23C2/40
• 代理公司: 濟南舜科知識產權代理事務所(普通合伙) 37274
• 代理人: 徐娟

1.一種一鋼多用的800MPa級復相鋼，其鋼坯的化學成分按重量百分比包括C：0.12~0.15%，Si：0.6~0.8%，Mn：1.85~2.15%，Alt：0.7~0.9%，Cr：0.20~0.30%，Mo：0.15~0.30%，B：0.0015~0.0030%，并限制P≤0.005%，S≤0.005%，N≤0.005%，O≤0.005%，余量為Fe及其他不可避免的雜質，用于生產熱軋800MPa級復相鋼、冷軋800MPa級復相鋼和熱鍍鋅800MPa級復相鋼；

所述熱軋800MPa級復相鋼，微觀組織由20～40%鐵素體和60～80%貝氏體組成，其屈強比＞0.70，延伸率＞21.5%，擴孔率≥90%，適用于制造厚度規格≥1.8mm的汽車底盤結構件、安全件。

2.根據權利要求1所述的一種一鋼多用的800MPa級復相鋼，其特征在于，所述冷軋800MPa級復相鋼，微觀組織由45～55%鐵素體、35～50%貝氏體和≥6%的殘余奧氏體組成；其屈強比＞0.73，延伸率＞22.0%，擴孔率≥45%，適用于制造厚度規格0.8～2.0mm的汽車結構件和加強件。

3.根據權利要求1所述的一種一鋼多用的800MPa級復相鋼，其特征在于，所述熱鍍鋅800MPa級復相鋼，微觀組織由30～40%鐵素體、55～65%貝氏體和≥7%的殘余奧氏體組成，其屈強比＞0.74，延伸率＞21.5%，擴孔率≥50%，適用于制造厚度規格0.8～2.0mm具有優良表面質量的汽車結構件和加強件。

4.基于權利要求1-3任一所述的一種一鋼多用的800MPa級復相鋼調控方法，其特征在于，包括熱軋800MPa級復相鋼調控、冷軋800MPa級復相鋼調控和熱鍍鋅800MPa級復相鋼調控；所述熱軋800MPa級復相鋼調控包括以下步驟：

1）加熱工序：將鋼坯均熱段溫度設置為1200～1230℃，均熱段時間約35min，總在爐時間約為240min；

2）熱軋工序：粗軋累積壓下率＞85.0%，粗軋出口溫度為1050～1080℃，精軋累積壓下率＞85.0%，精軋終軋溫度860～880℃；

3）冷卻工序：精軋結束后采取三階段冷卻工藝模式，其中第Ⅰ階段冷卻采取軋后前段超快速冷卻模式，以≥30℃/s的冷速快速冷卻至680～700℃；第Ⅱ階段冷卻采取空冷待溫模式，冷卻至640～660℃；第Ⅲ階段冷卻采取層流冷卻模式，以≥25℃/s的冷速冷卻至540～570℃；

4）卷取工序：將冷卻至540～570℃溫度的鋼帶卷取成鋼卷，然后置入保溫坑中，緩慢冷卻至室溫；

5）拉矯酸洗工序：將冷卻后的鋼帶進行拉矯酸洗，以改善板形和保證帶鋼的表面質量，其中拉矯段的延伸率設置為0.8～1.2%；酸洗段為帶張力酸洗，張力設置為30～40KN。

5.根據權利要求4所述的一種一鋼多用的800MPa級復相鋼調控方法，其特征在于，所述冷軋800MPa級復相鋼調控包括以下步驟：

1）加熱工序：將鋼坯加熱，設置均熱段溫度為1220～1250℃，均熱段時間約30min，總在爐時間約為240min；

2）熱軋工序：粗軋出口溫度1080～1110℃，精軋終軋溫度880～900℃；

3）冷卻及卷取工序：精軋結束后采取軋后前段層流冷卻工藝，以約20℃/s的冷速冷卻至640～680℃，進行卷取，并將卷取后的鋼卷迅速置入保溫坑中進行72h緩冷；

4）酸軋工序：酸洗上述熱軋鋼卷以去除氧化物，然后采用＞55.0%的壓下量進行冷軋；

5）連退工序：將酸軋后的鋼帶進行連續退火，均熱溫度805±10℃，緩冷段結束溫度685±5℃，快冷段結束溫度420～440℃，過時效段溫度400～420℃，終冷出爐溫度≤155℃；

6）平整工序：將連續退火后的鋼卷進行平整，平整延伸率控制在0.3～0.5%，然后卷取即得到本發明的成品鋼卷。