[發(fā)明專利]一種抗電磁干擾電子線線束材料及其制備方法在審
| 申請?zhí)枺?/td> | 202210572514.9 | 申請日: | 2022-05-25 |
| 公開(公告)號: | CN114874611A | 公開(公告)日: | 2022-08-09 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 儲劉生;楊張平;潘曉妹;楊萍 | 申請(專利權(quán))人: | 安徽富悅達電子有限公司 |
| 主分類號: | C08L75/08 | 分類號: | C08L75/08;C08L53/02;C08K3/16;C08K9/02;C08K9/04;C08G18/10;C08G18/32;C08G18/48;C08G18/66;C08G18/73;C08G18/76;C08G18/83;H01B7/17;H05K9/00 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 電磁 干擾 電子 線線 材料 及其 制備 方法 | ||
本發(fā)明公開了一種抗電磁干擾電子線線束材料及其制備方法,涉及電子線材技術(shù)領(lǐng)域。本發(fā)明在制備抗電磁干擾電子線線束材料時,先將氯化鐵、氯化亞鐵加氨水反應(yīng)后再加入油酸進行反應(yīng)制得磁性顆粒,將新戊二醇、甲苯二異氰酸酯、聚丙二醇、六亞甲基二異氰酸酯和3,4?二羥基吡啶反應(yīng)制得聚氨酯,再置于氯化鐵溶液中反應(yīng)制得改性聚氨酯,將磁性顆粒、改性聚氨酯、SBS彈性體、熱引發(fā)劑混合組裝在銅導線,制得抗電磁干擾電子線線束材料。本發(fā)明制備的抗電磁干擾電子線線束材料具有優(yōu)良的抗拉伸斷裂性能和抗電磁干擾性能。
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及電子線材技術(shù)領(lǐng)域,具體為一種抗電磁干擾電子線線束材料及其制備方法。
背景技術(shù)
電子線線束材料一般是用于弱電工程,如電子、電器設(shè)備內(nèi)部連線等。一般的電子線,內(nèi)部導體按正常標準應(yīng)分裸銅和鍍錫銅兩種;
21世紀信息時代,都離不開電子設(shè)備,所以電子線線束材料顯得尤為方便和重要,隨著電子信息技術(shù)的快速發(fā)展,人們對電子線線束材料的要求也原來越高,對于一些信息接傳送接收用的電子線線束材料,其抗電磁干擾性能尤為重要。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于提供一種抗電磁干擾電子線線束材料及其制備方法,以解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的問題。
為了解決上述技術(shù)問題,本發(fā)明提供如下技術(shù)方案:
一種抗電磁干擾電子線線束材料的制備方法,其特征在于,所述抗電磁干擾電子線線束材料的內(nèi)部為銅導線,外部為表面保護層。
作為優(yōu)化,所述表面保護層是由磁性顆粒、改性聚氨酯、SBS彈性體、熱引發(fā)劑混合而成。
作為優(yōu)化,所述磁性顆粒是由氯化鐵、氯化亞鐵加氨水反應(yīng)后再加入油酸進行反應(yīng)制得。
作為優(yōu)化,所述改性聚氨酯是由新戊二醇、甲苯二異氰酸酯、聚丙二醇、六亞甲基二異氰酸酯和3,4-二羥基吡啶反應(yīng)制得聚氨酯,再置于氯化鐵溶液中反應(yīng)制得。
作為優(yōu)化,所述抗電磁干擾電子線線束材料的制備方法包括以下制備步驟:
(1)將氯化鐵,氯化亞鐵和純水按質(zhì)量比5:2:20~5:2:25混合均勻,在氮氣氛圍中升溫至80~90℃,再以1500~2000r/min攪拌3~5min,加入氯化鐵質(zhì)量2~3倍的質(zhì)量分數(shù)50%的氨水,繼續(xù)以1500~2000r/min攪拌15~20min,再加入氯化鐵質(zhì)量0.6~0.8倍的油酸和氯化鐵質(zhì)量4倍的無水乙醇,繼續(xù)攪拌40~50min,過濾并用純水洗滌3~5次,在60~70℃干燥3~4h,制得磁性顆粒;
(2)將預(yù)聚體和聚丙二醇按質(zhì)量比1:2~2:3混合均勻,再加入預(yù)聚體質(zhì)量0.003~0.005倍的二月桂酸二丁基錫,在60~70℃,500~700r/min攪拌1~2h,再加入預(yù)聚體質(zhì)量0.3~0.4倍的六亞甲基二異氰酸酯并升溫至70~80℃繼續(xù)反應(yīng)1~2h,再加入預(yù)聚體按質(zhì)量0.3~0.5倍的3,4-二羥基吡啶,在70~80℃,500~700r/min攪拌4~6h,在80~90℃,1~2kPa靜置6~8h,制得聚氨酯;向氯化鐵溶液中加入氯化鐵溶液質(zhì)量0.1~0.2倍的聚氨酯,在70~80℃,500~700r/min攪拌40~50min,冷卻至室溫后過濾,并用純水洗滌3~5次,在10~20℃,1~10Pa干燥3~4h,制得改性聚氨酯;
(3)將磁性顆粒、改性聚氨酯、SBS彈性體、熱引發(fā)劑按質(zhì)量比1:2:2:0.1~1:3:3:0.2混合均勻,在170~180℃,300~500r/min攪拌4~5min后,通過組裝機組裝在銅導線表面形成0.1~0.2mm厚的表面保護層,冷卻至室溫后靜置20~24h,制得抗電磁干擾電子線線束材料。
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