[發明專利]一種抗電磁干擾電子線線束材料及其制備方法

在審

• 申請號: 202210572514.9
• 申請日: 2022-05-25
• 公開（公告）號: CN114874611A
• 公開（公告）日: 2022-08-09
• 發明（設計）人: 儲劉生;楊張平;潘曉妹;楊萍
• 申請（專利權）人: 安徽富悅達電子有限公司
• 主分類號: C08L75/08
• 分類號: C08L75/08;C08L53/02;C08K3/16;C08K9/02;C08K9/04;C08G18/10;C08G18/32;C08G18/48;C08G18/66;C08G18/73;C08G18/76;C08G18/83;H01B7/17;H05K9/00
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1.一種抗電磁干擾電子線線束材料，其特征在于，所述抗電磁干擾電子線線束材料的內部為銅導線，外部為表面保護層。

2.根據權利要求1所述的一種抗電磁干擾電子線線束材料的制備方法，其特征在于，所述表面保護層是由磁性顆粒、改性聚氨酯、SBS彈性體、熱引發劑混合而成。

3.根據權利要求1所述的一種抗電磁干擾電子線線束材料的制備方法，其特征在于，所述磁性顆粒是由氯化鐵、氯化亞鐵加氨水反應后再加入油酸進行反應制得。

4.根據權利要求3所述的一種抗電磁干擾電子線線束材料的制備方法，其特征在于，所述改性聚氨酯是由新戊二醇、甲苯二異氰酸酯、聚丙二醇、六亞甲基二異氰酸酯和3,4-二羥基吡啶反應制得聚氨酯，再置于氯化鐵溶液中反應制得。

5.根據權利要求1所述的一種抗電磁干擾電子線線束材料的制備方法，其特征在于，所述抗電磁干擾電子線線束材料的制備方法包括以下制備步驟：

（1）將氯化鐵，氯化亞鐵和純水按質量比5：2：20~5：2：25混合均勻，在氮氣氛圍中升溫至80~90℃，再以1500~2000r/min攪拌3~5min，加入氯化鐵質量2~3倍的質量分數50%的氨水，繼續以1500~2000r/min攪拌15~20min，再加入氯化鐵質量0.6~0.8倍的油酸和氯化鐵質量4倍的無水乙醇，繼續攪拌40~50min，過濾并用純水洗滌3~5次，在60~70℃干燥3~4h，制得磁性顆粒；

（2）將預聚體和聚丙二醇按質量比1：2~2：3混合均勻，再加入預聚體質量0.003~0.005倍的二月桂酸二丁基錫，在60~70℃，500~700r/min攪拌1~2h，再加入預聚體質量0.3~0.4倍的六亞甲基二異氰酸酯并升溫至70~80℃繼續反應1~2h，再加入預聚體按質量0.3~0.5倍的3,4-二羥基吡啶，在70~80℃，500~700r/min攪拌4~6h，在80~90℃，1~2kPa靜置6~8h，制得聚氨酯；向氯化鐵溶液中加入氯化鐵溶液質量0.1~0.2倍的聚氨酯，在70~80℃，500~700r/min攪拌40~50min，冷卻至室溫后過濾，并用純水洗滌3~5次，在10~20℃，1~10Pa干燥3~4h，制得改性聚氨酯；

（3）將磁性顆粒、改性聚氨酯、SBS彈性體、熱引發劑按質量比1：2：2：0.1~1：3：3：0.2混合均勻，在170~180℃，300~500r/min攪拌4~5min后，通過組裝機組裝在銅導線表面形成0.1~0.2mm厚的表面保護層，冷卻至室溫后靜置20~24h，制得抗電磁干擾電子線線束材料。

6.根據權利要求5所述的一種抗電磁干擾電子線線束材料的制備方法，其特征在于，步驟（2）所述預聚體的制備方法為：將新戊二醇和乙酸乙酯按質量1：1~1：2混合均勻，在氮氣氛圍中加入新戊二醇質量2~3倍的甲苯二異氰酸酯，并在10~30℃，300~500r/min攪拌10~15min，再升溫至60~70℃，繼續攪拌25~30min，再加入0.003~0.005倍的二月桂酸二丁基錫，保持溫度攪拌條件不變繼續反應2~3h，在20~30℃，1~2kPa靜置6~8h，制備而成。

7.根據權利要求5所述的一種抗電磁干擾電子線線束材料的制備方法，其特征在于，步驟（2）氯化鐵溶液是將氯化鐵、純水、無水乙醇按質量比1：4：4~1：6：6混合均勻配制而成。

8.根據權利要求5所述的一種抗電磁干擾電子線線束材料的制備方法，其特征在于，步驟（3）所述熱引發劑為偶氮類引發劑。

9.根據權利要求5所述的一種抗電磁干擾電子線線束材料的制備方法，其特征在于，步驟（3）所述銅導線為裸銅。