[發(fā)明專利]麂皮絨面料的耐水洗砂洗染色工藝

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• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 202210571220.4
• 申請(qǐng)日: 2022-05-24
• 公開（公告）號(hào): CN114775310A
• 公開（公告）日: 2022-07-22
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 陳建鋼;王國根;潘偉江;王華峰
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 浙江愛利斯染整有限公司
• 主分類號(hào): D06P1/651
• 分類號(hào): D06P1/651;D06P1/613;D06P1/673;D06P3/30;D06P5/02;D06P5/06;D06M11/50;D06M13/46;D06M101/12
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本發(fā)明公開了麂皮絨面料的耐水洗砂洗染色工藝，包括以下步驟：S1.染料制備：所述染料包括以下重量份計(jì)的原料組成：水40?80份、染色劑10?30份、[2?羥基?4?(辛氧基)苯基]苯基酮15?20份、固色劑12?24份、聚乙二醇4?10份；S2.染色處理：在溫度為30?50℃條件下，向S1中制備的染料加入助劑和元明粉，混合5?10分鐘，將麂皮絨面料放入到混合后的染料中進(jìn)行染色；S3.后處理：在水溫為50?80℃時(shí)，加入0.5?1.5g/L皂洗劑，然后將S2處理后的麂皮絨面料放入，洗10?30分鐘，排液，然后在水溫20℃?40℃時(shí)，水洗10?30分鐘，排液；S4.砂洗處理S5.柔軟洗；S6.烘干。本發(fā)明制備的染料，具有高色牢度，通過在染料中加入固色劑，提高了麂皮絨面料的耐水洗色牢度和耐光色牢度，降低了出現(xiàn)掉色的情況。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明屬于麂皮絨面料加工技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及麂皮絨面料的耐水洗砂洗染色工藝。

背景技術(shù)

麂皮絨是一種麂皮制作而成的大衣外套，產(chǎn)品規(guī)格為15×5×33，原料規(guī)格為75D×225D，它既可在噴水織機(jī)、又能在噴氣織機(jī)上生產(chǎn)。產(chǎn)品特點(diǎn)是絨感好、柔軟、細(xì)膩。

目前現(xiàn)有的麂皮絨面料的砂洗染色工藝還存在一些的問題：利用傳統(tǒng)的染料對(duì)麂皮絨面料進(jìn)行染色時(shí)，麂皮絨面料的耐水洗色牢度和耐光色牢度降低，導(dǎo)致容易出現(xiàn)掉色的情況，同時(shí)在染色后的皂洗中加入的過多化學(xué)洗滌劑也增加了廢水處理的負(fù)擔(dān)，造成環(huán)境污染，另外傳統(tǒng)的工藝使得砂洗后的面料的柔軟度較低，不能滿足人們的要求，為此我們提出麂皮絨面料的耐水洗砂洗染色工藝。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的在于提供麂皮絨面料的耐水洗砂洗染色工藝，以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案：麂皮絨面料的耐水洗砂洗染色工藝，包括以下步驟：

S1.染料制備：所述染料包括以下重量份計(jì)的原料組成：水40-80份、染色劑10-30份、[2-羥基-4-(辛氧基)苯基]苯基酮15-20份、固色劑12-24份、聚乙二醇4-10份；

S2.染色處理：在溫度為30-50℃條件下，向S1中制備的染料加入助劑和元明粉，混合5-10分鐘，將麂皮絨面料放入到混合后的染料中進(jìn)行染色；

S3.后處理：在水溫為50-80℃時(shí)，加入0.5-1.5g/L皂洗劑，然后將S2處理后的麂皮絨面料放入，洗10-30分鐘，排液，然后在水溫20℃-40℃時(shí)，水洗10-30分鐘，排液；

S4.砂洗處理：將S3處理后的麂皮絨面料放入砂洗機(jī)內(nèi)，加入清水，浴比1:40-60，調(diào)節(jié)pH值在4.6-5.6，加入砂洗劑，攪拌15-30分鐘后，脫水，用清水洗滌；

S5.柔軟洗：在砂洗機(jī)中加入柔軟劑，浴比為20-40:1，在常溫下攪拌30-50分鐘，用清水洗滌后脫水；

S6.烘干：將S5處理后的中的麂皮絨面料放入烘干機(jī)中進(jìn)行烘干。

優(yōu)選的，所述S1中染料制備的具體步驟為：將重量份計(jì)的染色劑、[2-羥基-4-(辛氧基)苯基]苯基酮、固色劑和一半的水混合均勻，砂磨30-40min，加入至剩余水中，攪拌均勻，升溫至40-60℃，加入聚乙二醇，攪拌1-2h，即得染料。

優(yōu)選的，所述固色劑的制備方法包括以下步驟：

S101.準(zhǔn)備原料：按以下重量份計(jì)取原料：水50-100份、氯化銨20-40份、二乙烯三胺8-24份、雙氰胺15-45份、冰醋酸15-35份；

S102.初步混合：在水中加入氯化銨，混合均勻，使用氮?dú)獗Ｗo(hù)，升溫至80-100℃；

S103.調(diào)節(jié)PH：加入二乙烯三胺，調(diào)節(jié)pH至9-10；