[發明專利]一種食葉草植物蛋白茶及其制作工藝

在審

• 申請號: 202210566959.6
• 申請日: 2022-05-23
• 公開（公告）號: CN114831201A
• 公開（公告）日: 2022-08-02
• 發明（設計）人: 任俊杰;任初虞
• 申請（專利權）人: 河南頤和堂農業科技有限公司
• 主分類號: A23F3/34
• 分類號: A23F3/34
• 代理公司: 北京智行陽光知識產權代理事務所(普通合伙) 11738
• 代理人: 王婕

1.一種食葉草植物蛋白茶，其特征在于：包括食葉草。

2.根據權利要求1所述的一種食葉草植物蛋白茶制作工藝，包括以下步驟：

S1、嫩葉采摘：將食葉草的葉芽采摘之后，將花瓣、不完整的葉芽和黃葉摘出，將茶葉洗凈，去除食葉草葉芽表面的農藥殘留；

S2、茶葉攤晾萎凋：將洗凈的茶葉鋪設在通風情況良好的室內，根據茶葉的厚度分成兩攤，進行攤晾萎凋，天氣晴朗時，對于厚度大于6mm的茶葉，放在攤晾室內，將室內溫度控制在15～20攝氏度之間攤晾7～10小時，每隔半小時對茶葉表面進行噴霧增濕，防止茶葉表面過干導致葉芽裂開，對于厚度小于6mm的茶葉，將室內溫度控制在18～25攝氏度之間攤晾10～13小時，每隔半小時對茶葉表面進行噴霧增濕；陰天或者雨季時，對于厚度大于6mm的茶葉，放在攤晾室內，將室內溫度控制在20～25攝氏度之間攤晾7～10小時，對于厚度小于6mm的茶葉，將室內溫度控制在20～25攝氏度之間攤晾10～13小時，最終得到萎凋后含水量為65％～75％的茶葉；

S3、茶葉殺青：將萎凋后的茶葉放在殺青機內，先對茶葉進行預加熱，溫度為220攝氏度，持續時間為5～8min，之后升溫至270～300攝氏度，殺青時間為8～10min，對茶葉中的水分進行提取，一次殺青完成后，殺青所用的滾筒繼續轉動，茶葉自然降溫至60～70攝氏度時，對茶葉進行高溫殺青，溫度為350～400攝氏度，對茶葉進行二次殺青，殺青完成的茶葉傳送至運輸臺上，運輸帶由網狀輸送帶和若干傳送輥構成，傳送輥帶動網狀輸送帶移動，傳送輥的下方安裝有風機，風機的風口均勻分布在均勻分布于網狀輸送帶的兩側，對網狀輸送帶上運輸的殺青葉進行風冷處理，風機的風速為300～500r/min，對殺青葉吹15～20min，并進行一次過篩；

S4、茶葉揉捻：將冷卻的殺青葉送入機械揉捻機內，啟動機械揉捻機，前期揉捻機的轉速為35～40r/min，揉捻5～6min后緩慢增速，機械揉捻機的轉速緩慢增加，直至增加到70～75r/min，揉捻2h，一次揉捻完成后，機械揉捻機內的茶葉自然冷卻30～40min后，機械揉捻機復轉，其轉速為70～75r/min進行復揉25～30min，揉捻之后的茶葉送入分篩機中進行二次分篩，分篩機內的篩網經步進電機驅動，進行上下抖動，頻率為每分鐘跳動500～600次，篩網上的茶葉實現抖動二篩；

S5、茶葉炒干：食葉草的茶葉為長條形的茶葉，在茶葉炒制時采用八角輝干機，將茶葉放入八角輝干機炒出扁平直茶的形狀，完成炒制工序；

S6、茶葉烘干：將炒制完成的茶葉送至烘干機中進行烘干，熱風機將熱風吹至熱風出口處，對滾筒內的茶葉進行烘干，在烘干的過程中完成茶葉的定型，茶葉烘干完成，分篩之后入庫。

3.根據權利要求2所述的一種食葉草植物蛋白茶制作工藝，其特征在于：所述S1中對新鮮的食葉草葉芽進行清洗時，將葉芽投放至清洗一槽內，通過噴淋機和水泵將稀釋了大麥酶的清洗劑噴淋至清洗一槽內，對清洗一槽內的葉芽進行清洗，保持清洗一槽內的溫度為15～20攝氏度，維持了大麥酶的活性，大麥酶的活性濃度為0.1-0.25u/ml，清洗劑注入清洗一槽后，將食葉草葉芽浸泡在清洗劑中16～18h。

4.根據權利要求3所述的一種食葉草植物蛋白茶制作工藝，其特征在于：所述S1中食葉草的葉芽在大麥酶的清洗劑中浸泡之后，將葉芽撈出放至清洗二槽中，水管將清水沖泡至葉芽表面，將葉芽表面的清洗劑清除，對葉芽進行沖泡20～30min后，將葉芽撈出放至清洗三槽內，對葉芽表面進行再次清水沖泡30～40min，將葉芽表面的清洗劑和農藥全部清除。

5.根據權利要求2所述的一種食葉草植物蛋白茶制作工藝，其特征在于：所述S2中對洗凈的茶葉，通過篩網將茶葉厚度小于2mm的茶葉篩出。

6.根據權利要求2所述的一種食葉草植物蛋白茶制作工藝，其特征在于：所述S3中的網狀輸送帶的網孔間距為1～1.5mm，不合格的破碎茶葉或者茶葉梗會從網狀輸送帶的孔洞中漏掉，落入回收筐內，或者被風管吹落，對殺青完成的茶葉實現一次分篩。