[發明專利]一種雙金屬帶鋸條銑齒鈍化一體化工藝

在審

• 申請號: 202210558992.4
• 申請日: 2022-05-22
• 公開（公告）號: CN114799344A
• 公開（公告）日: 2022-07-29
• 發明（設計）人: 姜冰嘯
• 申請（專利權）人: 江蘇天碩合金材料有限公司
• 主分類號: B23D65/00
• 分類號: B23D65/00;B23P15/28
• 代理公司: 北京權智天下知識產權代理事務所(普通合伙) 11638
• 代理人: 孫利

1.一種雙金屬帶鋸條銑齒鈍化一體化工藝，其特征在于：具體包括以下步驟：

S1、背材處理：先選取所需長度尺寸的背材，通過車削設備對背材進行削邊，再將削邊后的背材通過電子束焊接設備，將齒條焊接于背材的切削面上，然后放入鍋爐內加熱退火，之后通過軋平設備，將齒條和背材之間的焊縫軋平；

S2、矯直銑齒：將步驟S1軋平完成后的金屬帶通過矯直設備進行拉直調平，再將矯直完成后的金屬帶安裝于銑削的夾具上，然后啟動銑削設備對金屬帶進行銑齒；

S3、鈍化處理：將待鈍化的金屬帶沿著泡沫砂輪上的環形槽轉動19-26圈，在轉動過程中，泡沫砂輪內的金剛石粉末對槽刀刃口進行粗拋光，然后通過啟動電機，電機帶動磨盤以轉速為100-200r/min轉動，在轉動過程中金剛砂沖擊刃口，金剛砂對刃口進行精拋光；

S4、鋸條成形處理：將步驟S3鈍化完成后的鋸條通過去毛刺設備先打磨15-20min，再通過清洗設備清洗10-20min，然后進行倒帶和分齒，之后將分齒處理后的鋸條放入鍋爐內依次進行淬火和回火處理；

S5、鋸條后處理：將步驟S4回火處理后的鋸條先空冷至室溫，再通過噴砂設備進行噴砂處理，然后通過刻字設備在鋸條上刻字，之后通過盤帶進行纏繞包裝處理。

2.根據權利要求1所述的一種雙金屬帶鋸條銑齒鈍化一體化工藝，其特征在于：所述步驟S1中退火溫度為900-1000℃。

3.根據權利要求1所述的一種雙金屬帶鋸條銑齒鈍化一體化工藝，其特征在于：所述步驟S1中軋平是采用型號為TB567006888311的自動化多口軋平機。

4.根據權利要求1所述的一種雙金屬帶鋸條銑齒鈍化一體化工藝，其特征在于：所述步驟S3中泡沫砂輪是通過粘性尼龍料和金剛石粉末按1-4:1的比例制得。

5.根據權利要求1所述的一種雙金屬帶鋸條銑齒鈍化一體化工藝，其特征在于：所述步驟S3鈍化時，磨盤的工作距離設定為1-3mm，鈍化10-20S，即可完成鈍化。

6.根據權利要求1所述的一種雙金屬帶鋸條銑齒鈍化一體化工藝，其特征在于：所述步驟S4中清洗設備是采用噴洗和超聲波清洗相結合的一體機，能夠對鋸條進行沖洗和超聲波清洗處理。

7.根據權利要求1所述的一種雙金屬帶鋸條銑齒鈍化一體化工藝，其特征在于：所述步驟S4中淬火的溫度為820-840℃，且回火的溫度為500-650℃。

8.根據權利要求1所述的一種雙金屬帶鋸條銑齒鈍化一體化工藝，其特征在于：所述步驟S5中在進行刻字完成后，需要對鋸條進行防銹處理，具體為：將鋸條浸泡于防銹液中浸泡6-10min，使鋸條表面形成保護油膜。